手糊玻璃钢模具的制作工艺研究.pdf

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1、Academic学术本文介绍了120t转炉倾动系统以变源和运动的接口[J]．中国工程科学，频器为核心的交流调速控制方案，对倾动2000，2(2)：83-86．电机和变频器进行选型。从硬件组态、软[2]ABB电气传动系统有限公司．件编程及现场调试，从运行效果来看，系ABB传动技术指导手册[z]．北京：ABB统满足工艺要求，运行平稳连续，定位准电气传动系统有限公司，2010．确无误无冲击现象，达到了预期目的。作者简介：⋯刘承(1976～)，电气工程师，工图2主从电机转速波形图参考文献：程硕士学位，研究方向：冶金企业电气4。结论[1]马小亮．电气传动一信息、能自动化、信息化现场

2、应用。手糊玻璃钢模具的制作工艺研究侯志勇(053200冀州中意复合材料科技有限公司河北冀州)摘要：在手糊玻璃钢产品制作中，为了提高产品性能，需要保证玻璃钢模具质量。本文首因素及控制方法．结合手糊玻璃钢模具的实际制作情况，对手糊玻璃钢模具制作TZ进行了分析，希助。区墨墨■重固近些年来，在玻璃钢材料市场，手保手糊玻璃钢模具生产质量，需要合理范性，控制胶衣搅拌速度，如果搅拌过快，糊玻璃钢产品的质量越来越受到广泛关选择材料。为了提高材料选择的科学性，会产生较多气泡，对胶衣效果产生影响。注。为了提高手糊玻璃钢产品的质量，需要对经常使用的材料性能进行了解。想要使手糊玻璃钢模具的性能最

3、佳，需要以质量达标的产品模具为基础，同时胶衣层，在该层的制作中，通常要把乙要对玻璃模具收缩问题进行控制，保持要确保产品的规格大小的精度，根据产烯基醋树脂作为主要材料，同时需要对力学性能处于最佳状态，同时还会降低品的不同性能要求，使手糊玻璃钢模具模具的光泽、耐热及耐裂性有高度重视。制作成本。的机械性能和结构力学等都满足设计标在表面层的制作中，往往可以应用表面(一)间歇法准，另外，在模具的外观表面上，也要毡作为了增强材料，从而能够降低表面手糊玻璃钢模具制作过程中，采用保证一定的平顺度、光洁度及均厚度。布纹的出现。对于中间层，首先要掌握间歇法可以对树脂变形收缩进行控制，但是在实

4、际生产环节，手糊玻璃钢的制纤维力学分布，进而对纤维你施加相应其主要原理利用时间差。首先要在表面作还存在不同程度问题，影响了玻璃钢的预应力，在材料的选择中，可以选用做一层短切毡，由于只有一层玻璃纤维，产品的质量，因而需要加强对手糊玻璃苯二甲酸型树脂或模具树脂。补强层，因而树脂用量较少，因而可以从根源上钢模具制作工艺的研究，则需要高度其变形情况，可以在其背面降低收缩变形发生率。当这层经过一段1．影响手糊玻璃钢模具质量的因素一些胶合板，增强其耐水性和抗冲击性，时间固化定型后，可以再增加一层纤维。及控制方法防止出现变形。但是胶合板使用时间过需要注意的是，每次固化后，需要在手手糊玻

5、璃钢产品制作时一个较为复长以后，就会导致模具表面不平，因而糊玻璃钢表面进行打毛除蜡处理，防止杂的工序过程，多种因素都会对其质量为了改善这种情况，可以采用三元中空分层，影响模具的强度。造成影响，因而为了保证手糊玻璃钢模立体结构的玻璃纤维织物来更换胶合板，(二)45。铺设法具的性能，需要了解其质量影响因素，同时也可以应用3D钢结构网架，进而起尽管玻璃纤维具有较强的拉力，但并要采取措施对这些干扰因素进行控制，到加固补强的作用。是扭力、弯力和顶力较差。玻璃纤维具从而提升手糊玻璃钢模具的质量。(三)规范使用工具设备有经纬向的布力，采用45。铺设法后，(一)制作技术在制作手糊玻璃钢模

6、具时，需要用使布力方向呈现了八面。另外，一般的在手糊玻璃钢模具的生产制作过程到毛刷和辊轮等工具。毛刷主要起到了模具都具直角，处于直角位置的两根纤中，操作人员的个人技术起到了重要影对树脂进行分布的作用，在人工造作中，维，一根的受弯力是9O。，一个是受扭力，响。由于手糊玻璃钢产品属于“情绪产品”如果毛刷操作得当，就会减少汽包，因但是二者应力状态都最差。此时，在直范畴，尽管在相同生产环境、同等材料而在使用之前，需要选中毛根直立和整角刚模具上，通过实施45。铺设法后，的条件下，由于人员的操作技术不同，齐的毛刷。辊轮主要起到了排泡功效，可以促使在直角位置的纤维之间的角度生产出来的产

7、品质量也不尽相同。因而此外，也起到了压紧纤维，在满足纤维为120。，加之在轻微预应力作用下，可想要提升手糊玻璃钢产品制作质量，每渗透的基础上，排除其余树脂，缩小模以使纤维被拉的更紧，因而提高了玻璃个技术人员需要不断进行学习，提高制具纤维与树脂比，进而提升手糊玻璃钢钢产品的应力效果。作技能，并且保证在生产过程中，能够模具质量。(三)RM法聚精会神，每一个工艺环节都认真操作，2．手糊玻璃钢模具制作工艺在中间层铺设过程中，如果采用两并且在学习过程中，更好的了解产品结在手糊玻璃钢模具制作过程中，需层方格方法进行铺设，会使得层之间的构力