承台钢筋技术交底.doc

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1、ZT1105JL12-02工程名称嘉桐特大桥第1页共4页主送单位架子二队交底内容承台钢筋制安交底内容：1、本交底适用于嘉桐特大桥的所有承台钢筋制安。2、钢筋制作加工前，请仔细阅读图纸，采用图纸见《沪杭甬客专沪杭施（桥参）■III》图，注意承台的施工类型。3、钢筋加工：钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直、无局部折曲。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。半利用冷拉方法调直钢筋吋，钢筋的调直伸长率为：I级钢筋不得超过2%；II级钢筋不得超过l%o钢筋

2、加丁的允许偏差不得超过下表的规定:序号偏差名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长±10尺量2箍筋内净尺寸±34、钢筋连接:主筋接头采用搭接焊吋，应尽量采用双面焊缝。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。接头双面焊缝的长度不应小于5d（且不小于10cm）,单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。ZT1105JL12-02工程名称嘉桐特大桥第2页共4页主送单位架子二队交底内容承台钢筋制安交底内容:钢筋接头应设置在钢筋应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积

3、的百分率，不得超过50%。两焊接接头在钢筋直径35倍范围且不小于50cm以内。冬季钢筋的闪光对焊应在室内进行，焊接吋的环境气温不宜低于0°C。采用闪光对焊接头吋应符合如下规定：1）每批钢筋焊接前，应线选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。2）每个焊工均应在每班工作开始吋，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。3）每个闪光对焊的外观质量应符合下列要求：%1接头周缘应有适半的徹粗部分，并呈均匀的毛刺外形；%1钢筋表面不

4、应有明显的烧伤或裂纹；%1接头弯折的角度不得大于4。；%1接头轴线的偏移不得大于0.Id,并不得大于2mmo采用搭接或帮条电弧焊连接吋，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：%1搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合附表《钢筋接头类型》规定；%1搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；%1帮条电弧焊的帮条，应采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋，帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面丄；%1焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4rnni；焊缝宽度应等于或大于0.7d,并不得小于8mmo工程名称嘉桐特人桥主送单位架子二队

5、ZT1105JL12-02交底内容承台钢筋制安交底内容:电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差见下表:电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差值1帮条中心对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折mm43接头处钢筋轴线的偏移mm0.lOdmm34焊缝高度mm+0.lOd5焊缝宽度mm+0.lOd6焊缝长度mm-0.50d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在长2d的悍缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm65、钢筋安袈:绑扎承台钢筋前，先核实承台地面高程及每根桩基埋入承台长度，嵌入承台内的桩基顶部应露岀新鲜混

6、凝土面，承台底面钢筋网在越过桩顶处不得截断。钢筋安装吋必须同吋安装接地钢筋，接地钢筋必须按设计下料，并安装准确，焊接牢同，具体详见《综合接地技术交底》。钢筋在加工棚内按设计图纸尺寸集屮下料运至现场，基坑内现场绑扎钢筋安装应按照设计图纸的位置及先后顺序进行绑扎，钢筋与基底及模板之间用水泥垫块支垫,ZT1105JL12-02.T.程名称嘉桐特大桥第4页共4页主送单位架子二队交底内容承台钢筋制安交底内容：其强度不低于设计混凝土强度，垫块互相错开，分散布置，钢筋骨架绑扎完成后，应保证其设计位置准确，不得倾斜扭曲，钢筋安装误差应符合规范要求。6、墩身

7、预埋筋及冷却水管墩身预埋钢筋在钢筋棚内集屮制作运至现场。墩身预埋钢筋必须按照图纸预埋钢筋,接头相互错开。为保证预埋位置的准确性，墩身预埋钢筋与承台顶层钢筋焊接，并采用型钢或钢管将预埋钢筋与承台模板固定，上层使用定位箍筋将预埋钢筋固定牢固。混凝土方量大于150n?的承台需要安设冷却管，冷却管按图纸下料、牢固地安装到钢筋骨架上，并做通水试验，防止冷却管漏水和堵塞。冷却水管按双层设置。7、安全及施工组织：施工时应加强安全，从事钢筋加工及焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。加工

8、吋应合理组织施工，钢筋加工场分加工区、待检区和己检区三个区分别堆放，以便流水作业。同吋原材料应集屮堆放，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存，不得混杂，且应