《仪器常用装置》PPT课件.ppt

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1、第九章仪器常用装置9.1概述常用装置包括有微动装置、锁紧装置、示数装置和隔振器等微动装置一般用于精确、微量地调节某一部件的相对位置锁紧装置是利用摩擦力或其他方法，把精密机械上某一运动部件紧固在所需位置的一种装置9.2微动装置9.2.1、设计时应满足的基本要求1)应有足够的灵敏度，使微动装置的最小位移量能满足精密机械的使用要求。2)传动灵活、平稳，无空回产生。3)工作可靠，调整好的位置应保持稳定。4)若微动装置包括在仪器的读数系统中，则要求微动手轮的转动角度与直线微动（或角度微动）的位移量成正比。5)微动手轮应布置得当，操作方便。6)要有良好的工艺性，并经久耐用。9.2.2、常用微动装置1

2、.螺旋微动装置图9.1万能工具显微镜微动装置结构简单，制造较方便，应用广泛最小微动量SminΔφ——人手的灵敏度，即人手轻微旋转手轮一下，手轮的最小转角。在良好的工作条件下，当手轮的直径为φ15~φ60mm时，Δφ为1º~1/4º。手轮的直径大，灵敏度也高些。9.2微动装置提高灵敏度的微动装置采用差动螺旋、螺旋—斜面或螺旋—杠杆等传动，来提高微动装置的灵敏度移动螺母的真正位移:压力弹簧用来消除空回9.2微动装置提高灵敏度的微动装置减小轴向尺寸9.2微动装置2.螺旋—斜面微动装置螺旋测微器移动距离时，被检测微计2的测杆位移量为S´=精度要求较高9.2微动装置若使tanα=1/50，微分筒转

3、动一格，使测微螺杆轴向位移0.01mm则：S´=0.01mm×1/50=0.0002mm要求S´与α严格成正比例的关系，因此对α和斜面精度要求高。3.螺旋—杠杆微动装置9.2微动装置3.螺旋—杠杆微动装置设摆动杆臂长L=102mm，测微螺杆的螺距P=0.3mm，试计算读数手轮的分度值。解：螺杆转动一圈时，沿轴向移动一个螺距P=0.3mm，则摆动杆9对原始位置偏转α角α≈10′即读数套筒的分度值为10′将读数手轮一周分为60格，由于读数手轮转动一圈时为10′，因而在转动一格时将等于10″。读数手轮的分度值就为10″。微动装置的全读数，等于读数手轮的整转数加上读数手轮转动的分度值。9.2微动

4、装置4.齿轮—杠杆微动装置用于显微镜工作台的轴向微动，以实现高倍率物镜的精确调焦。原动部分是带有小齿轮（z1）的手柄轴1，转动手柄时，通过三级齿轮减速，带动扇形齿轮（z6）的微小转动，再通过杠杆机构将扇形齿轮的微小转动，变为工作台2的上下微动。工作台内的压缩弹簧所产生的推力，可用以消除齿轮副的间隙所产生的空回误差。9.2微动装置9.3锁紧装置1、设计时应满足的基本要求（1）锁紧时，被锁部件的正确位置不被破坏。（2）锁紧后的工作过程中，被锁部件不会产生微动走位现象。（3）锁紧力应均匀，大小可以调节。（4）结构简单，操作方便，制造修理容易。2、常用锁紧装置径向受力锁紧装置：顶紧式夹紧式三点自

5、位均匀收缩式轴向受力锁紧装置：经纬仪横轴锁紧结构1）径向受力的锁紧装置原理：拧紧锁紧螺钉1，通过垫块2压紧轴3，从而把支架4锁紧在轴3上。垫块2的作用是为了避免锁紧螺钉损伤轴3的表面。优点：结构简单，制造容易缺点：被锁紧的零件单面受力。被锁紧件的轴线会微量移动。当中间轴为薄壁筒时，易造成筒的变形。不能用于要求锁紧定位精度较高的地方。顶紧式锁紧1）径向受力的锁紧装置原理：当拧紧锁紧螺母1时，带有开口的支架2夹紧轴3，实现锁紧的目的。优点：结构简单，制造容易；锁紧力比较均匀地分布在整个圆周上，不会引起被锁紧件变形。缺点：存在间隙，锁紧时，被锁紧件会产生不大的相对转动。不能用于要求锁紧定位精度

6、较高的地方。夹紧式锁紧1）径向受力的锁紧装置原理：旋紧锁紧手轮5时，通过螺钉4顶紧锁块。由于锁紧环是浮动的，因此当螺钉4前进时，锁紧环在相反的方向上带动另外两块锁紧块同时压向薄壁套3，三个位置上的锁紧块均匀地压缩薄壁套，使它产生径向收缩，将主轴锁紧。三点自位均匀收缩锁紧装置优点：锁紧摩擦力矩均匀地分布在主轴上，同时，三个夹紧点均匀自位、同步地向心收缩，因而能避免锁紧时的主轴微转现象和单面受力改变主轴回转轴线的现象。应用：这种锁紧装置性能稳定，能符合1″光学分度头的精度要求。轴向受力锁紧装置光学经纬仪上用来把横轴1和横轴固定微动板5紧固在一起的轴向受力锁紧装置。锁紧时，转动手柄7，螺杆8被

7、旋入固定螺母6，并用其末端顶推横轴固定轴柄4向左移动，使轴柄4压向摩擦板3。同时，与螺母联接在一起的固定微动板5向右移动，从而推动涨圈2也压向摩擦板3，这两个作用的结果，把摩擦板3和固定微动板5紧固在一起，从而实现锁紧横轴1的目的。在锁紧装置中，还可采用凸轮、锲块、弹簧、液压和电磁等其它方法。END