钼尾矿综合回收利用试验.pdf

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1、第1期矿产综合利用No．12016年2月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesFeb．2016钼尾矿综合回收利用试验王长拼，张凌燕，白丽丽，管俊芳，李小帆(武汉理工大学资源与环境工程学院矿物资源~jn-r与环境湖北省重点实验室，湖北武汉430070)摘要：某钼尾矿中长石含量较高，为减少尾矿堆存，提高矿产资源的综合利用率，对该尾矿中长石的回收进行试验研究。通过流程对比试验，制定了“脱泥一磁选一浮选”的回收工艺流程。通过单因素条件试验确定磁选最佳场强为1．0T、浮选最佳捕收剂用量为1800g／t。最终获得长石和石英的混合精

2、矿产率为34．46％，通过配矿可达到平板玻璃Ⅱ级原料标准。该回收工艺不仅解决了钼尾矿堆存问题，还可产生显著的经济效益。关键词：钼尾矿；长石；对比试验；综合利用doi：10．3969／j．issn．1000—6532．2016．01．017中图分类号：TD952文献标志码：A文章编号：1000—6532(2016)01—0071—05我国钼资源储量比较丰富，居世界第二位，约表1尾矿化学多元素分析结果／％占世界钼总量的25％，是我国六大优势矿产资源之Table1Chemicalanalysisresultsofthemulti-elements【】j一oftheta

3、ilings。但是我国钼矿平均品位较低，以人选平均品位为0．3％计算，矿山每生产1t45％钼精矿，会产SiO2A12O3Fe2O3TiO2CaOMgOMo生150t以上的尾矿，几乎与所处理的矿石相当。尾K2ONa20SO3FP2O5其他烧失量矿中存在相当比例的有价金属及非金属矿物，受限4．812．08O．400．650．11O．253．13于选冶工艺、资金、管理模式等因素，有价成分很少1．2尾矿粒度分析被开发利用，大量的尾矿堆存不仅对生态环境造成采用标准筛对尾矿进行湿筛分级，一0．038mm严重污染，还造成矿产资源的巨大浪费J。粒级根据斯托克斯公式采用沉降分级，

4、其粒度分布见表2。1尾矿性质由表2可知，尾矿的粒度主要集中在一0．074+1．1尾矿矿物组成及化学成分分析0．045mm和一0．150+0．074mm，产率分别为试样为辽宁某选钼尾矿，外观呈灰白色，细颗粒28．84％和18．60％，一0．074mm与一0．038mm的产状。x射线粉晶衍射分析表明，该钼尾矿主要由长率分别为78．97％和35．17％，说明尾矿粒度较细。石、石英、云母、方解石、白云石和含铁矿物等组成。由于长石、云母硬度比石英小，磨矿过程中长石和云结合化学多元素分析和显微镜下观察分析可知，尾母易碎，因此泥化的长石与云母多在细粒级中富集，表现为+0．03

5、0mm粒级，尾矿中SiO2和A1O3的品矿中矿物含量为石英42％，正长石23％，钠长石位变化幅度均较小，而随着粒级由一0．030mm逐渐19％，云母(白云母和绢云母)10％，方解石与白云减小为一0．010mm，SiO2由70．98％下降为58．69％，石5％及少量的赤铁矿和赤褐铁矿含铁矿物。其中A12O3则由12．01％增大为19．16％，变化显著。此长石含量为42％，具有一定的回收价值。尾矿的化外，主要杂质FeO，和CaO的含量呈两端分布的特学多元素分析结果见表1。点，主要分布在一0．074+0．045mm和一0．020+0．010mm粒级。收稿日期：2015

6、—02—21；改回日期：2015—04—10作者简介：王长拼(1990一)，男，在读硕士研究生，主要研究方向为非金属矿选矿。·72‘矿产综合利用2O16年床分选效果下降。综合考虑精矿产率和FeO，含2选矿试验研究量，当横向坡度为1．3。时，精矿Fe：O，含量为长石中铁、钙等杂质含量的高低影响原料的品1．05％，摇床除铁效果较优。级，铁含量过高，烧成制品出现黑色斑点；以碳酸盐存在的钙含量过高，烧成制品会出现凹凸不平的微孔，故长石提纯工艺中必须降低铁和钙的含量]。蚓抽根据各粒级产物中铁、钙元素分布，制定“脱泥一重0选一磁选一浮选”的原则流程。脱泥粒级确定为婆一0．0

7、30mm，以去除部分铁质和减少细泥对后续浮选作业的负面影响。2．1重选试验摇床重选脱除粗粒级中含铁矿物，进行预先抛图2摇床横向坡度试验结果尾。摇床重选试验中，通过单因素条件试验发现床Fig．2Resultsofbevelangletest面横向坡度对试验结果影响较大。固定给矿浓度20％，冲水量5．4L／h，冲程21．5mm，冲次420r／2．2磁选试验min，进行摇床横向倾角条件试验。试验流程见图磁选能有效去除含铁磁性矿物，在确定脱泥粒1，结果见图2。度的条件下，磁选介质采用细钢棒，水流脉动300r／原矿min，矿浆流速0．8cm／s，进行磁选试验。试验流程—1

8、_-见图3，试验结果见图