镀锡板表面特性对涂饰性的影响研究.pdf

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1、第3O卷第6期有色矿冶Vo1．3O．№62014年12月N0N—FERR0USMlNINGANDMETALLURGYDecember2014文章编号：1007—967X(2014)06—36—04镀锡板表面特性对涂饰性的影响研究魏烈省，李秀军，韦晓(宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂，上海200431)摘要：镀锡板在食品包装领域有着广泛的应用。本文采用电子扫描电镜、电化学分析和划痕分析方法，研究了镀锡表面性能对涂饰性的影响。结果表明，镀锡板表面钝化膜含铬量对涂饰性有着重要的影响。当钝化膜含铬量控制l0b20mg／m范围内，镀锡板表面具有较好

2、的涂饰性。烘烤温度和烘烤时间对镀锡板表面形貌和耐蚀性无明显影响，但对涂饰性有着明显影响。烘烤时间为15min，烘烤温度在200~C左右，镀锡板表面与漆膜具有较好的结合力。关键词：镀锡板；钝化；涂饰性；表面性能中图分类号：TG174．44文献标识码：A锡体系，镀锡电解液配方及操作条件：28～32g／[1前言Sn(以SnSO形式加入)，15～20g／iPSA(苯酚镀锡板是指两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板或磺酸)，2～4g／[1一(6聚氧乙烯)氧基一6一萘磺钢带，俗称马口铁，因其具有良好的可焊性、强度和酸，4～6g／Ia一(10聚氧乙烯)氧基一

3、萘，温度冲压性能，电镀锡板被广泛应用于电子电器、化工产45。C，电流密度2．8A／dm，pH为1．2，时间2OS，品的包装和食品罐装工业中。当食品或饮料采用金镀层面质量为2．8g／m。钝化采用阴极电解钝化属罐时，通常要在金属罐内部涂装有机保护涂料以工艺，钝化液组成为20～30g／i重铬酸钠，温度防止内容物对罐壁的腐蚀，避免金属离子溶出，保护40～50。C，pH为4～5，电流密度1．2A／dm，钝化内容物在贮藏期内的质量。从电镀锡板的产品结构电量3．4C／dm，时间分别控制3s，5S，7s，9S，10发展变化来看，镀层中的锡量不断下降。为

4、了防止S，12S，15S。软熔工艺采用马弗炉进行感应软熔，镀锡板表面变色以及为了装饰产品和节约用锡量，软熔温度为285。C。也必须对镀锡量低于2．8g／m的镀锡板进行涂饰采用德国卡尔蔡司公司生产的附带能谱仪后使用。通常需要在镀锡板内表面涂上涂料成膜，EVO18型扫描电子显微镜(SEM)对镀锡表面形貌以提供对罐头内壁的附加保护，涂膜是此类涂料罐及元素的分析。利用美国Princeton公司的第一道屏障，因此涂饰性能的优劣是用好此类罐PARSTAT2273型电化学工作站进行电化学极化的关键。镀锡板的涂饰性要求包括两方面，即润湿曲线测试。测试方

5、法为标准三电极法，即参比电极性和附着力。首先，涂料在镀锡板表面能够较好地为饱和甘汞电极，辅助电极为铂片，工作电极为样铺展开，才能表现出良好的润湿性；其次，涂饰烘烤品，留出工作面，其他表面以聚四氟乙烯和石蜡封过后，涂膜与镀锡板之间结合牢固才能表现出良好固，扫描速度为0．2mV／s，腐蚀介质为3．5(质量的附着力。由此可知，合适的钝化工艺和涂装工艺分数)NaC1溶液。镀锡板表面涂饰性采用美工刀会赋予镀锡板良好的附着力。本文基于钝化膜含铬使刀尖垂直于试样表面，并均匀用力在试样交叉刻量对镀锡板表面涂饰性的影响，兼顾烘烤制度对镀划垂直问距为规格为

6、1mm，数量为1O×10的小网锡板表面特性的影响，旨在改善镀锡板表面涂饰性。格，切口深度到达基板；用毛刷清理试样表面的碎屑；然后把25mm宽的3M#610胶带贴到被划伤2实验方法的涂层表面，并用手指压平，保证胶带与涂层接触良电镀锡所采用的基体为60mm×80mm×0．19好；手握胶带一头，在大约6O。的角度下，急速地将mm的宝钢自供低碳钢板。电镀工艺为：除油一酸胶带一下拉开，根据从漆膜上粘下的小片的数量来洗一电镀锡一软熔一钝化。电镀锡采用弗洛斯坦镀评价涂饰性。*收稿日期：2014一O8—27作者简介：魏烈省(1978一)，男，山东泰安人

7、，硕士，工程师，主要从事冷轧薄板工艺质量工作。