高锰钢衬板消失模工艺生产改进.pdf

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1、2017年第4期铸造设备与工艺兰Q12生墨旦至Q旦盟望坚!兰Q型!旦丝垦堕!垒盟旦堡鱼旦型Q圣Q!翌垒!璺兰Q!Z巡·消失模与V法铸造。doi:10.166660.cnki.issnl004—6178.2017.04.008高锰钢衬板消失模工艺生产改进吴军犬干(安钢集团信阳钢铁有限责任公司建安公司铸造车间,河南信阳464100)摘要:高锰钢是工矿企业常用的一种产品,因其锰含量高、抵抗冲击性强、表面硬化层随着冲击栽荷的增加而增加,所以是一种综合性能良好的耐磨材料。采用消失模工艺生产高锰钢衬板,通过工

2、艺改进,表面质量可得到改善;在热处理方面,因宝珠砂保温性强,利用铸件铸态的余热进行水韧处理,既能满足使用性能要求,又具有显著的经济效益。关键词:高锰钢衬板;消失模工艺;水韧处理;铸态余热中图分类号:TG242文献标识码:A文童编号:1674—6694(2017)04-0021—03ImprovementofHighManganeseSteelLinerEPCProcessWUJun(五帆,帆CompanyFoundry,AngangGroupXinyangIronandSteelCO.,LTD.,

3、XinyangHenan464100,China)Abstract:Highmanganesesteelisaproductusedinindustrialandminingenterprises.Becauseofitshighmanganesecontent,highimpactresistance,surfacehardenedlayerincreasedwiththeincreaseofimpactload,SOitisakindofwear—resistantmaterialwithgo

4、odcomprehensiveproperties.UsingimprovedEPCprocesstoproduceproductionofhighmanganesesteelliningboard,thesurfacequalitycanbeimproved.Becauseofthehighheatretainingpropertyofpearlsand,watertougheningtreatmentusingwasteheatofcastingnotonlymeetstherequireme

5、ntsoftheuseofperformance,andhassignificanteconomicbenefits.Keywords:highmanganesesteelliner,EPCprocess,watertougheningtreatment,wasteheatofcasting我厂生产的高锰钢溜槽衬板选用国标牌号ZGl20Mnl3,伽(Mn)/w(c)<10,实际生产成分为:协(C):1.27、铷(si):0.74、剀(Mn):11.55、W(P):0.028、s:0.016、彬(M

6、n)/w(C):9.05.原来采用消失模顶注,生产出来的产品表面质量差,经过一段时间的摸索,从“浇温、浇速、浇注位置”三方面改进,有效解决了表面质量差的问题。在水韧处理方面,利用铸件铸态的余热进行水韧处理,既可满足使用性能要求,又节约热处理电耗,有显著的经济效益。1浇注工艺改进1.1白模制作1)选用EPS泡沫板,密度16kg/m3~19kg/m3,泡沫板需提前半年左右进料,自然烘干。衬板厚度20mm,外形尺寸大部分是300mm~370mm×300mm~370mm,白模按图纸切割,缩尺按2.5%,孔

7、的直径单边增加lmm,防止铸成后孔径收稿日期:2017—06—10作者简介:吴军(1974一),男,河南信阳人,工程师,主要从事铸造技术工作。误差影响安装。3)白模每组6件,间距150mm,如果间距过小,浇注时会因金属液的“闪流”导致溃型。各诸元尺寸及组模见图1..;.4040镪1萝5横搿。图1溜槽衬板单串组模状态1.2浇注位置选择1)前期生产时采用顶注的方式,结果因为金属液压力大对型壁形成冲刷以及顶注时泡沫热解残留物的卷入,内浇道下方出现凸凹不平的“冲刷痕迹”,影响铸件外观质量。经过工艺改进,采

8、用侧注,-21·金属液通过横浇道的缓冲、压力变小、液流缓慢上升,对型壁涂料层的冲刷减轻、泡沫热解残留物减少;同时浇注温度定在1550℃~1560℃(消失模浇注温度要比砂型铸造高30℃。50℃),浇注速度≤17s,箱,负压0.03MPa一0.05MPa,经过多次验证,凸凹不平的缺陷被消除,铸件表面质量得到提升,有缺陷件由32.9%下降到0.4%,数据统计见表1.表1溜槽衬板生产过程跟踪质量统计(部分)生产生产数量有“冲刷痕占百分比状态峨采取的措施迹”件数,%顶注。浇淌540—1560

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