【推荐】钢筋连接方案.doc

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1、钢筋连接方案钢筋连接方案本工程为渭城区望贤小区公租房工程4#楼项口，结构为剪力墙结构，600mm厚有梁式筏型基础，建筑总高度74.0米。钢筋工程于高层结构而言为重小之重，而结构中钢筋施工质量很人一部分取决于钢筋连接，特编此施丁方案，钢筋制作及连接过程务必按此方案执行。筏板基础及剪力墙结构板及梁钢筋严禁搭接，而应采用闪光对焊或直螺纹套筒连接（①18采用闪光焊，①18以上采用直螺纹套筒连接）。剪力墙结构小竖向承重构件①12以上直径钢筋使用电渣压力焊，其余剪力墙竖向钢筋采用搭接连接。无论采舟何种连接方戎，连接区段、接头位置及接头

2、百分率应符合国家规范要求。附：闪光对焊及肓螺纹连接丁艺标准。钢筋闪光对焊工艺标准1施T准备1材料及主要机具：1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，•其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。1.2主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊于•套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表4-20o2.1焊工必须持有有效的考试合格证（此证件及吋上报项日部）。2.2对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求

3、。2.3电源M符合要求，当电源电压下降人于5%,小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；人于8%时，不得进行焊接。2.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。2操作工艺1工艺流程：检杳设备f选择焊接工艺及参数一试焊、作模拟试件f送试一确定焊接参数f焊接f质量检验1.1连续闪光对焊T艺过程：闭合电路一闪光/（两钢筋端面轻微接触）一-连续闪光加热到将近熔点/（两钢筋端血徐徐移动接触）一带电顶锻无电顶锻1.2预热闪光对焊丁艺过程：闭合电

4、路f断续闪光预热/（两钢筋端血交替接触和分开）一〜连续闪光加热到将近熔点/（两钢筋端血徐徐移动接触）一带电顶锻无电顶锻1.3闪光-预热闪光对焊T艺过程：闭合电路一一次闪光闪平端面/（两钢筋端面轻微徐徐接触）一f断续闪光预热/（两钢筋端血交替接触和分开）〜-二次连续闪光加热到将近熔点/（两钢筋端而徐徐移动接触->带电顶锻一-无电顶锻2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最人钢筋直径应符合表4—21的规定。当钢筋冑径较人，端面较平整，宜釆用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采

5、用闪光一-预热闪光焊。IV级钢筋焊接时，无论直径人小，均应釆取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊T艺。以及变压器级数等焊接参数。4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。5试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其屮3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。6对焊焊接操作：6.1连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端血轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火

6、光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。6.2预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面Z间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。6.3闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端血已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。6.4保证焊接接头位置和操作要求：6.4.1焊接前和施焊过程小，应检杳和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。6.4.2钢筋端头

7、如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。6.4.3钢筋端头1201伽范

8、韦

9、内的铁锈、油污，必须清除干净。6.4.4焊接过程屮，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。6.4.5接近焊接接头区段应有适当均匀的傲粗蜩性变形，端血不应氧化。6.4.6焊接后销冷却才能松开电极钳口，取岀钢筋必须平稳，以免接头弯折。3.7质量检杳：在钢筋对焊生产屮，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并杳找原因，及时消除。3质量标准1保证项目：1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢

10、筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检杳出厂证明书和试验报告单。1.2钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检杳。1.3对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头屮随机切取6个试件，其屮