炼油废水处理.doc

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1、随着炼油工业的发展，炼油厂的原油消耗量也有了很大的增加，而炼油厂在炼油的过程中需要大量的水，其用量大约是原油消耗量的20~50倍，大部分水可以循环使用，但是仍有大量的废水产生，其废水量大概为加工原油量的35%~70%。石油化工废水来源众多，所以造成了废水有以下几种特点：1、水温较高，许多反应都需要在高温条件下进行，因此排出的废水水温较高。高温废水排入河水中造成水中溶氧量降低，严重威胁水生生物的生存。2、废水中污染物的成分复杂污染物浓度高（除含油、氰化物、cod、外，还含有多种有机化学产品，如多环芳香化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物。大多数能被微生物降解，也有小部分属于难降

2、解物质。）3、废水中某些污染物例如酚。氰等的毒性较大。　　废水中含有大量的烃类、硫化物、挥发酚、氰化物、酸碱等各种高危污染物，若不加处理就排出厂外，那会使环境遭到严重污染，危害人类的身体健康、影响水体复氧等。因此，必须采取有效的处理技术认真处理炼油化工废水，使其完全达到国家规定的排放标准，再排放到环境中。　　因此为了更好的处理石油化工废水，让其达到排放标准，我们需要更系统的了解石油化工废水的组成特点。并根据其组成特点，将废水分为几类进行分类收集和处理。　　按水质特点，可将废水分为以下几种：　　1、含油废水。这是石油炼制废水中排水量最大的一类，水中主要含有原油、成品油、润滑油

3、及少量有机溶剂和催化剂等。水中油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中。含油废水主要来自装置中凝缩水、油气冷凝水、油品抽气水洗水、设备洗涤水等。　　2、含硫废水。主要来自炼油厂催化裂化、催化裂解、延迟焦化、加氢裂解等二次加工装置中塔顶油水分离器、富气水洗、液态烃水洗、液态烃储罐切水已及叠合汽油水洗等装置的排水。该排水量不大，但污染物的浓度较高。污水中除含有大量硫化氢、氨、氮外，还含有酚、氰化物、和油类污染物，并且具有强烈的恶臭，对设备具有腐蚀性。当ph值低时，硫化物易分解，放出硫化氢气体，污染环境。该废水不易直接排入集中处理场，而应该进行汽提预处理。　　3、含碱

4、废水。废水来自常减压、催化裂化等装置中柴油、航空煤油、汽油碱洗后的水洗水以及液态烃碱洗后的水洗水。废水中含有游离状态的烧碱、石油类及少量的酚和硫等。　　4、含盐废水。主要来自原油电脱盐脱水罐排水以及生产环烷酸盐类的排水。该废水中含盐量高、含油量大且含有其他杂质，乳化严重，不易处理。　　5、含酚废水。主要来自常减压、催化裂化、延迟焦化、电精致及叠合等装置，其中除催化裂化装置分馏塔顶油水分离器排出的废水含酚很高，约占炼厂外排废水总酚量的半数以上外，其余各装置排出的废水酚浓度较低，但水量较大。该废水如不经过处理，其危害性较大，污染范围广，对人体、农作物、自然水体会带来严重影响。　

5、　6、生产废水。主要来源于循环水、冷却水排污、锅炉水排污、油罐喷淋冷却水及无污染的地面水等。该类废水受污染很少，一般cod值小于60mg/l，符合国家或地方排放标准的要求。　　7、生活污水。主要来源于生活辅助设施的排水，如办公室卫生间、食堂等。通常可排入污水处理系统统一处理。炼油厂污水对环境的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤和水体的严重影响。炼油污水的性质差异较大，成分复杂，废水指标值较大，利用物理的、物理化学的及化学处理均有一定的处理效果、但都不够理想，最为有效地处理方法是结合物理的、物理化学的及生物的综合处理法，不仅处理效率高，环境二次污染风险小，更重要的是其处理出

6、水可成为重要的回用水资源，这对缓解水资源紧缺状况有很重要的现实意义。炼油废水治理工艺流程基本上是在隔油、气浮与生化处理老三套工艺基础上的改进。典型的炼油厂废水处理流程可用图？表示。调节池排放生化处理均质池酸碱度调节过滤隔油池分流井格栅溶气气浮污油罐回收污油污泥梵烧机械脱水浓缩池机械脱水浓缩池由上述流程图可以看到，在废水处理前往往设置调节池。这是因为在生产工艺及生产周期中，石化废水和水质往往有较大波动。而这种波动对于废水处理设备，尤其是生化处理装置功能的正常发挥有很大影响，因此设置调节池对处理前废水混合进行水质、水量调节是很有必要的。其主要的功能可以从下面几个方面来阐述：①能

7、够减小有机物的变化从而避免对生化处理系统产生冲击，进水浓度变化直接导致出水有机物浓度的变化；②保持生物处理系统连续稳定进水，使符合均匀，即使有时工厂不开工，也可以在一段时间内保持生化系统连续进水；③控制和调节PH，可以减少后续处理中和时所需的化学药品量；④可以防止高浓度有毒物质进入生物处理系统。⑤同时可以减小物化处理时流量的波动，使废水的排放速度与处理装置的能力相符合。按照处理原理，可将所有处理方法归分为物理处理与化学处理与生化处理三类。下面简单介绍各种常用的处理方式。1.物理处理1.1隔油池--重力法隔油池是石化