炼油废水处理车间的设计论文

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1、炼油废水处理车间的设计毕业论文目录摘要abstract引言1第一章炼油废水的处理进展41.1炼油废水处理的研究进展41.1.1除油技术的发展41.1.2生化处理技术的应用51.2炼油废水的回用处理8第二章工艺简介及选择依据102.1可行性工艺比较102.2选用构筑物简介122.2.1调节池122.2.2隔油池122.2.3气浮池132.2.4传统推流式曝气池142.2.5二沉池152.2.6污泥浓缩池172.2.7污泥脱水19第三章构筑物的设计与计算213.1调节池的设计2143.1.1设计参数2

2、13.1.2设计计算213.2斜板隔油池的设计与计算243.2.1斜板隔油池的构造243.3气浮池的设计与计算283.3.1设计空气量283.4推流式曝气池的设计与计算313.4.1设计参数313.4.2设计计算323.4.3空气管道系统计算363.4.4曝气头,搅拌器及鼓风机选型383.5二沉池的设计与计算403.5.1设计参数403.5.2池体计算403.5.3中心套管423.5.4出水堰433.5.5设备选型443.5.6集配水井的计算443.6污泥浓缩池的设计与计算453.6.1设计参数4

3、53.6.2设计计算463.6.3设备选型4743.7污泥脱水48第四章高程设计504.1高程布置的目的504.2高程布置原则504.3高程布置时的注意事项514.4污水处理系统高程布置计算514.4.1构筑物的水头损失514.4.2污水系统高程水力计算52第五章污水处理厂的总体布置575.1厂址选择575.2平面布置58第六章经济效益分析606.1工程投资估算的编制606.1.1投资估算文件的组成606.1.2投资估算的编制办法606.2工程概、预算的编制606.2.1概、预算编制依据及主要基础

4、资料606.2.2一般资料调查收集内容616.2.3概、预算文件的组成616.3污水处理厂项目经济评价616.3.1财务评价616.3.2不确定分析624第七章结论63参考文献64致谢66附录674引言1.设计目的本设计着眼于降低炼油废水中污染物并使其达标排放,力求技术上先进,经济上合理,设计出符合我国炼油厂废水治理的新工艺。2.设计原则[1]严格执行国家环境保护有关规定,按规定的排放标准,使处理后的废水达到各项水质指标且优于排放标准;[2]处理系统有较大的灵活性,以适应污水水质、水量的变化;[3

5、]要做到方案对比,占地面积小,做到投资省;[4]处理工艺流程简单,争取做到组合式设备化,以方便管理。3.项目设计意义:炼油厂废水中的主要污染物分为烃类和可溶性的有机与无机组分。主要含油、酚、氰、硫、COD等,国外炼油厂炼1吨原油产生0.5~1吨废水,我国炼油厂工艺落后,炼1吨原油产生0.7~3.5吨废水[1]。经隔油处理后,含油量仍有100~200,基本上以乳化油、分散油和溶解油的形式存在,也有悬浮性固体(ss)、溶解性的有机物,硫化物等。所以国内对含油废水治理多采用先隔油、再气浮、最后生化处理的

6、“老三套”处理工艺,该工艺技术成熟、适应性强且稳定可靠,但占地面积大,投资费用高,难以为中、小企业所接受,随着生产工艺的发展和对出水水质要求的提高,“老三套”工艺急需改进:通常是在原有工艺的基础上增加深度处理装置,如对抚顺石油化工二厂含油废水的处理,肖月竹等用活性炭纤维吸附进行深度处理,处理后发现油的去除率为98.4%,COD去除率为88.2%,浊度的净化率为100%。也有采用两级气浮的改进工艺。67随着工业的发展,特别是石油化工工业的发展,炼油废水的排放量与日俱增,其对环境污染也日益严重。炼油废

7、水的来源很广,其中主要来自石油工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输;机械制造加工过程中产生的冷却润滑液、轧钢水等乳化油废水;运输工业中洗车、铁路机务段的洗油罐等排放的废水及机车废水等。炼油废水被排到江河湖海等水体后,油层覆盖水面,阻止空气中的氧向水中的扩散,水体中由于溶解氧减少,藻类进行的光合作用受到限制从而影响水生生物的正常生长,使水生动植物有油味或毒性,甚至使水体变臭,破坏水资源的利用。因此,对石油和石化等行业产生的炼油废水进行有效处理是极其必要的。例如炼油厂含油废水,据最新资料,我国炼油

8、生产能力已达每年2.4亿吨,产出含油废水每年就达1.12~5.6亿[2]。所以设计此项目意义重大,对构建和谐社会、实现可持续发展具有重大的战略意义。4.设计参数:①流量:1000t/h②温度:平均水温10℃;夏日最高水温16℃;冬日最低水温4℃③进水水质:COD〈2000mg/L;油〈50mg/L;硫化物〈5mg/L;酚〈20mg/L;BOD<200mg。④PH值:5~9⑤出水水质:出水回用,用于厂区绿化用水,厂区洗厕所用水等。675.设计工艺流程:本设计是炼油废水处理车间的设计,

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