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1、54第20142o年卷7,第月7期ENG工—INEE程GP塑⋯LAST料ICSA应⋯PPLIC用ATIONVo1.40,NO.7Ju1.2Ol2doi:lO.3969/j.issn.1001—3539.2012.07.013一种异向复动抽芯机构的设计与应用孙雪娇,张如华,萧辉,熊勇勇[1.南昌大学机电工程学院,南昌330031;2.凯达电子(昆山)有限公司,江苏昆山215300】摘要:应用斜面原理,设计了一种大滑块内置小滑块的机构,实现了先完成小孔型芯正向抽芯,再进行侧型芯抽芯的顺序动作。阐述了倾斜角和导滑长
2、度设计要点,及该机构的工作过程。该机构避免了产品出现拼缝、毛边,降低了模具制造成本。该机构构造简单,工作可靠,已在实际生产中稳定使用。关键词:模具;复动抽芯;机构设计中图分类号:TQ320文献标识码:A文章编号:1001-3539(2012)07—0054.03ApplicationandDesignofCompoundActionCore-pullingMechanismwithDifferentDirectionsSunXuejiao,ZhangRuhua,XiaoHui,XiongYongyong[1.
3、SchoolofMechatronicsEngineering,NanchangUniversity,Nanchang330031,China;2.KaedarElectronics(Kunshan)Co.,Ltd.,Kunshan215300,China】Abstract:Applyinginclinedplaneprinciple,themechanismofabigsliderdrivensequentiallywithasmallsliderintheinjectionmoldwasdesigned.
4、Thismechanismprovidedanactionsequenceastheholecorepullingfirst,thenthesidecorepulling.Thedesignpointsofbankangleandslidinglengthandworkingprocessofthemechanismwereillustrated.Resultsindicatedthatthismechanismavoidedmanyproblemsexistedinthepreviousdesign,whi
5、chincludedtheproductwdsea@toproducejointsandedges,anditreducedthemoldmanufacturecost.Thismechanismcouldbemadeeasilyandworksteadily,anditwasputintouseregularly.Keywords:mould;compoundactioncorepulling;mechanismdesign图1所示塑料件为某冰箱脚座,其材料为30%来。这是一种成型此类塑料件的常用模具结构,
6、玻纤增强聚丙烯,平均壁厚2mm,主体为方盒状,其工作过程为:动、定模分开时,锁紧块I先驱动侧一面侧壁结构较复杂,位于三面围框中央的舌状体型芯滑块2,完成舌状体上部侧凹抽芯;然后在顶件上存在一个轴线方向与外侧所需抽芯方向正交的小机构的作用下,塑料件与小孔型芯5及主型芯4脱孔h(直径2.5mmo同时,该部位表面采用了饰纹,开。此方案的优点是机构简单,运动稳定;缺点是外观上不允许有拼缝,不允许有明显顶白、拉伤等缺会产生拼缝痕g(见图1)。而且,侧型芯滑块2与陷。小孔型芯5频繁相对运动导致零件相互磨损,极易出现毛边。
7、扫^一小孔;g一拼缝痕图1塑料件结构1现有可能抽芯方案及其不足普通单方向侧抽芯机构¨无法实现该塑料件1—锁紧块;2—侧型芯滑块;3一型腔;4一主型芯;5一小孔型芯;6一动模板所需要的正交抽芯动作。同时,不难看出,小孔只能图2拆分外侧抽芯滑块向下抽芯,存在两种可能的抽芯方案。(1)在舌状体部位增设分型面,将外侧型芯分联系人:张如华,教授,主要研究方向为模具cAD/cAE/cAM解,如图2所示,并使小孔型芯5与主型芯4组合起收稿日期:2012—04.28孙雪娇,等:一种异向复动抽芯机构的设计与应用55(2)在动模
8、板内设置液/气缸,如图3所示。侧型芯滑块2动作之前,由液/气缸先完成小孔型芯5抽芯。然后侧型芯滑块2在锁紧块1的作用下后退至设定距离,完成舌状体部位抽芯。(a)(b)(c)一l一锁紧块;2—侧型芯滑块;3一型腔;一4一主型芯;s-4ML型芯;6一动模板(b)(c)a—合模状态:b--完成孔抽芯:c一开模状态图3液/气缸抽芯采用液/气缸存在一些不足j。首先,液/气缸的抽芯动作不够精确,动作先后顺序也难
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