一种从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案.pdf

《一种从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、38DieandMouldTechnologyNo．32014文章编号：1001—4934(2014)03—0038—03一种从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案赵建亮，张彦书，王丁强，倪明勤(青岛中科吴泰新材料科技有限公司，山东青岛266300)摘要：根据制品的结构和外观要求，设计了一种从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案，该方案满足了模具型腔的填充要求，保证了制品的外观质量。通过定模弹块机构的应用，解决了产品上浇口处倒扣部位在开模时的脱模问题，保证了此浇口方案的可行性。关键词：注塑模具；扇形浇口；弹块；限位拉杆中图分类号：TG241文献标识码：BPlanoffangatesettledintheb

2、ottomofthepartribZHAOJian-liang．ZHANGYan—shu．WANGDing—qiang。NIMing-qinAbstract：Accordingtothestructureandsurfacerequirementofthepart，aplanoffangatesettledinthebottomofthepartribwasappliedinthemould．Thisdesigncouldsatisfythefillingabilityandsurfacequality．Thedemoldingproblemoftheundercutuponthegatewa

3、ssolvedbyusingelasticblockmechanism，whichmadethisgateplanavailable．Keywords：injectionmould；fangate；elasticblock；limitsbolt0引言大，易充满型腔等特点；潜浇口和弯钩浇口都潜伏在动模板内部，从制品的底面或侧壁上进胶，在注塑模具中，合理地设计浇口方案是解在开模时可以自动断料把，具有不影响制品外决制品在成型过程中出现各种缺陷问题的关观面的优点[2]。键。浇口的形式与位置，对塑料制品的成型周通常情况下，当模具需要从制品底面或侧期与质量有很大影响。浇口设计的一个基本壁进胶时，一般采用弯

4、钩浇口或潜浇口进胶，但原则是浇口应当设计在制品最容易清除的地是，当这2种浇口不能满足塑件的充填要求时，方，尽量不要影响外观，而且浇口要能保证塑胶可以采用侧浇口从制品底面或侧壁进胶的方快速、平滑地充填型腔，使型腔内的气体能及时案，通过设计抽芯机构来使浇口以上的胶位面排放，避免造成制品缺陷。部分倒扣脱模[。常见的浇口形式有中心浇口、点浇口、侧浇本文介绍了一种从制品侧壁底部进胶的扇口(直通式侧浇口、扇形浇口、搭接式侧浇口)、形浇口方案，通过弹块机构来实现浇口上面制潜浇口和弯钩浇口等。其中侧浇口一般设计在品倒扣的抽芯，该方案满足了制品的进胶要求模具的分型面上，从制品侧面进胶，具有进胶量和外观质量要求，

5、弹块机构保证了该浇口方案收稿日期：2013—12-15作者简介：赵建亮(1984一)，男，工程师。模具技术2014．No．339实施的可行性。l制品工艺分析图1所示为一塑料制品局部截面图，分型线为制品最大轮廓曲线，同时该分型线为制品外观面与非外观面的分界线。外观面分型线1．弹簧2．定模板3．限位拉杆4．弹块5．塑料制品6．动模板7．流道8．铜堵9．冷料穴1O．热嘴孔图4从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案图1制品截面图制品经CAE分析，塑件的其中一个浇口设2结构组成及工作原理在该截面位置，浇口形式为扇形浇口，按照设计经验，扇形浇口设计如图2所示，但是由于该塑2．1结构组成件外观质量要求高，浇口料把

6、在后期修剪时，会对制品外观面有一定的影响，因此客户不同意图4是从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方将浇口设计在分型面处，建议采用潜浇口的形案。该方案包括定模板2、动模板6及弹块机式，如图3所示，但是，经CAE分析，潜浇口形构。弹块机构主要由弹块4、限位拉杆3和弹簧式进胶并不能满足模具型腔的填充要求。1组成。其中弹簧1选用的是黄弹簧L4]，弹簧1自由长度为30mm，合模状态下预压缩量为15mm。限位拉杆3与弹块4之间的限位距离设定为10mm，即弹块4沿限位拉杆向下运动10mm时就停止运动，弹块4端面的限位拉杆孔用铜堵8堵住，避免漏胶。2．2工作原理图2常规扇形浇口方案注射完成后，动、定模开模，动模板6

7、向下运动，弹块4在弹簧的作用下，沿着限位拉杆3方向向下运动，在运动过程中，弹块4一直与动模板6保持接触，弹块4相对于制品5的运动方向是沿着浇口流道7的倾斜角度方向，这样就完成了定模倒扣的抽芯。当限位拉杆3与弹块4接触时，弹块4停止运动，动模板6继续运动图3潜浇口方粟因此，经分析，本浇口决定采用扇形浇口从至开模结束。制品侧壁底部进胶的形式，这样浇口以上的制合模时，动模板6向上运动，首先与弹块4品胶位