小流量筒袋泵汽蚀试验常见问题及解决方案.pdf

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1、小流量简袋泵汽蚀试验常见问题及解决方案大连深蓝泵业有限公司(辽宁116031)冯晓侠高福生姚会茹【摘要】汽蚀是泵试验的一个重要数据。以实际处理汽蚀不合格案例来分析汽蚀异常的常见问题及解决办法。【关键词】小流量筒袋泵汽蚀试验关阀抽真空一，前言汽蚀一直是水力机械中至关重要的问题，影响泵汽蚀的因素很多：吸入叶片前零件的结构、叶轮的结构设计及铸件的铸造质量等，结合实际案例进行分析并进行整理为以后类似问题提供参考。二、泵性能测试的试验条件1．试泵站参数范围大连深蓝泵业有限公司的装配车间试泵站，具体适用参数范围见表1。表1试泵站参数试验执行标准如下：GB3216—200((回转动力泵水力性能

2、验收试验1级和2级》、JB8098—1999《泵的噪声测量与评价方法》以及JB8097—1999《泵的振动测量与评价方法》。2．试泵站的设施与装置(1)管路及流量计试泵站的最小可试验管径为DNlomm，最大可试验管径为300mm。适用于泵流量在流量计量程之内的管路中进行选择，如果流量超出了流量计的现有量程，则需要选择大一个规格的管路。管路及流量计详情见表2。表2管路及流量计■豳咄唧删I隧譬疆■■■_口l■啊●__■■■_嘲豳Il删II嗣置稍___________⋯一-----一⋯■■■■■_D≤32DN32FM4080F_一DN322032

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4、通一IGM嬲祝税觥l(I~lM㈣非tctlll‘c调节吸入阀门时要均匀、平稳，每调一下都要检查流量是否变化，如有变化应及时通过调节出口阀将流量调回至测量流量值。不准出现拉锯式调节，即调过头了，再调回来的情况。三．实例合同号：13GZ7698，位号：H—l22，泵型号LDB8．5—25x10立式多级筒袋泵，Q=2．2m3／h，胙74．8m，

5、ⅣJPsH，=一2．8m(以底板为基准)，转速，z=1475r／rnin。1．第1次试验整机装配后进行首次试验，试验数据如下：Q=2．2m3，h，^『-73．1m，Ⅳ尸S日r：0．98m，试验数据不合格，对泵进行拆解。先进行铸件尺寸检测及铸件表

6、面质量检查。1)为减少摩擦及阻力损失，在叶轮及叶片进口处，需要有光滑的壁面及符合水力要求的液流通道。在叶片进口处流道表面粗糙，有多个小突起(见图1)，这会过早地引起汽蚀。所以要求车间把入口叶片表面进行打晦(见图2)。图1铸造叶轮叶片图2打磨后叶轮叶片2)进行首级叶轮入口面积的检测，进口面积比图样要求面积小，进行扩首级叶轮进口面积，每个叶片切掉10mm达到图样要求，切割叶片的大小及方向都是有要求的(见图3、图4)，如果切割量过大，也会对整机的性能会有影响的。顾八斜．峻钞’≮’图3切割叶片二维图86}然嬲：噼黼切割图4切割叶片入口三维图3)首级叶轮前面的吸入段4个支撑筋铸造过厚(见图

7、5)，由于铸造起模的需要，无法直接铸造出与筋板的液流出口方向结构接近的流线型结构，只能通过钳工打磨筋板的液流入口方向来实现流线型结构。4个筋他置图5铸造过厚筋板2．第2次试验把所有的处理项都修好后装配，进行第二次试验，试验结果如下：Q=2．2m3／h，胎74．5m，ⅣPS日，=一1．99m，试验数据不合格。第二次处理：进行升速试验(见图6)。升／／图6开式试验台按照以往的经验，修复多处应该带来预期的效果，但是效果不理想，由于小流量点的汽蚀试验的确比较难测量，流量特别敏感不易于调节，针对这一特性，试泵站决定进行升速测试，转速几=2950r／min，放慢速度调节，试验结果如下(如果4

8、级试验装置没有问题，那么进行2级试验，试验数据应该不会很差)：Q=4．4m3／h，日=299m，』vPSHr_2．4m，与以往的试验曲(下转第9l页)软件开发方面，Baldor卡基于c++的主程序开发，由于采样频率为2kHz，为了避免步进电动机来回振荡，在主程序中可采取必要的软件滤波方式进行平均化和延时处理。同时，软件开发给用户留有设置接口，包括电动机的运行速度、自整定的设置等。Eview触摸屏提供良好的人机交互平台，可视化的操作以及密码权限的分配可避免现场的误操作，保证运行安全