浓缩池底流泵汽蚀问题分析及解决方案.pdf

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1、、GI^城建／承I监通用机械IGM加fmConstruction罐l●_¨如mn·浓缩池底流泵汽蚀问题分析及解决方案石家庄工业泵厂有阳公司(河北050100)赵胜源【搞宴】针对^西}宁某选煤厂浓缩池的底流泵吸八管路水头损失进行7详细计算，找出7造成泵汽蚀原因．提出T解斑方案，可为类似问题提供借鉴。I关键词】底流泵汽蚀解决方案一．前言山西多宁某选煤厂选用石家庄工业泵厂有限公司产品．泵型150ZJ．用作浓缩池的底流泵．在调试输送清水过程中，起动泵后运行正常，当运行到大约距池底2m的液位时，泵发生汽蚀．不再输送清水。选煤厂要求底疏泵必须把浓缩池全部泵完，以便检修浓缩

2、机的底部设备，要求石家庄工业泵厂有限公司提出解决方案。∞篇嚣％：。。二，现场工况调研分析选煤厂现场布置浓缩池4个，每个浓缩池布置2台底流泵，型号为150ZJ一1一A50．参数为Q=300m。／h，H=35m一电动机型号Y315S6／75kW／380VCV传动，转速n=900drain。吸人管路布置情况如下图所示。惝250mm管路刚进人浓缩池内被分成2个内径自150mm管路。暖入管路布置图三。吸入管路损失计算1吸入管路J)1确250mm段，水平长度6m．分叉部分相当于一个三通。内径_250mm殷的平均流速v=l70m／s。查表得一个三通的当量长度为25m．则该段

3、当量长度L．^=25m+6m=3lm。计算该管段沿程水头损失‰=03lm。2)两个内径女I50mm段，水平长度21m，弯头1个，垂直高差AH=3m。根据井联管路特点：阻力损失值一定时，流量值相加。因丽个相同内径0150mm管路汇集到一个内径#250ram管路，总流量口=300m3／h．故每竹lS0mm管路流量为30012=150m3lh，计算得单个内径】50ram段的平均流速”f236m／s。查表得一个弯头的当量长度为45m，则该段当量长度L：～=2InH45m=255m。计算该管段沿程水头损失得H一78m。3)吸人管路的清水船程总损失H．：H^=珥rH一△Ⅳ

4、=03lm+078m+3m=409m2有效汽蚀余量NPSH．=(H。。H。冉si屹L—HAHk=39Jm+z．(1)式中ⅣJl观——有效汽蚀余量，单位为m；魁。．——粟安装地点的大气压力．查表得92m；鼠。。——渣浆泵泵送液体的汽化压力，查表得02mI品——浆体密度，因在调试阶陉辅送清水，其值是1x103kg／m3I五——浓缩池液位距泵吸人口中心线的高度，单位为m，浓缩池液位高于泵的吸人口中心线为正值，反之．为负值；．

5、=(．——富余量．取值Im。3泵无汽蚀运行的条件N15H》NPsH舢3t2、式中～嘲——必需汽蚀余量，根据试验确定为28m。由式(1)和武(2

6、)得：391+Z．928+03城建／水I业通用机械GMl“¨m(Ttl('omtru‘tion＆、laterlnduitnlⅢ怔t≥0．8】m所以．在该选煤厂保证底流泵运行不发生汽蚀的条件是：浓缩池的液位距泵中心线的垂直距离不得低于0．8lm，与现场运行情况相符。四，分析及解决方案1分析NPSH．=哪慨H。0

7、sre+Z,一Hn—Hk>NPSH,+O3(3)而H帅．H啪在一定的地点，一定的温度条件下是定值，S。由输送浆体而定．要增．划VPSH,数值可采取增大z．数值，减小H．数值来实现。2解决方案】)若满足用户要求，增大互，可采用倒灌给料，使泵吸人口的中心线低

8、干浓缩池底部。2)减少人口管路沿程榻失。可从增大吸人管径．缩短吸人长度．减少各种管件损失，减小吸上高度等几个方面来达到。五，改造方案及实旖效果1该选煤厂采取的改造方案I)把底流泵的基础地面降低高度，在垂直方向降低了35m。2)采用一根内径≠250ram管路直接从浓缩机的底部水平地接到底流泵人口，水平长度不变．减少了一些管件诸如弯头、三通、变径等的阻力损失。2实施效果改造后带煤运行3个月时问里．泵运转正常．再也没发生过泵汽蚀现象．而且能把浓缩池底部的煤浆全部抽完，给检修浓缩机带来极大方便，得到了用户的好评。参考文献[1】美醒凡现代泵技术手册【M】北京：宇航出版社

9、，1995【2】垒国化工设备设计技术中心站机泵技术委员会工业泵选用手册[M】北京：化学工业出版社，1998GM(收稿日期：2012／0I／07)。：+。熙：：怒81