手机USB塞双色注射模设计.pdf

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1、模具工业2011年第37卷第11期47l型腔模技术l}S寄#s;、手机USB塞双色注射模设计贺灿辉,刘斌,易巍(华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,广东广州510640)摘要:以一款手机的USB塞双色注射成型为例,分析了USB塞双色注射模的结构、工作过程和设计要点,详细介绍了弯销侧抽芯结构的设计。弯销侧抽芯结构克服了采用斜导柱侧抽芯压伤塑件的问题,取得了良好的实际应用效果。关键词:双色注射成型;弯销侧抽芯结构;USB塞中图分类号:TG241文献标识码:B文章编号:1001—2168(2011)11-0047—04Bi-colorinjectionmoldingofcell

2、phoneUSBstoppleHECan-hui,LIUBin,YIWei(NationalEngineeringResearchCenterofNovelEquipmentforPolymerProcessing,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou,Guangdong510640,China)Abstract:TaketheUSBstoppleofaplasticmobilephonepartasexample,theprincipleofinjectionmoldingforbi—colorplasticWasin~odueed.

3、Thestructure,operationprincipleanddesignpointoftheinjectionmouldforthebi-colorUSBstopplewereanalyzed.Thedesignofasidecore-pullingbyangulareanlmechanismWasalsopresentedindetail.Themecha-nismcanavoidthedamageofpartcausedbysidecore-pullingbyanglepinmechanism.Keywords:bi—colorinjectionmolding;sidec

4、ore-pullingbyangularcainmechanism;USBstopple1引言图,长29mm,宽7mm,厚lmm。USB塞外硬内韧,双色注射成型是使用2套注射系统,将2种塑综合性能高,双层结构通过双色注射成型来实现,料先后或同时注射到模具型腔内的成型方法,实际先成型TPU部分,后成型PC+ABS部分。上它是一种模内组装或模内焊接的嵌件成型工艺方法。双色塑件因具有美观的外形、稳定的性能、高的结合强度越来越受到用户青睐。用不同性能的塑料构成塑件相应的结构,还能使塑件的功能和品质得到提高,因此双色注射成型工艺与双色模具得到了塑料加工行业的重视。图1USB塞手机USB塞塑件由

5、软塑料(如TPU)和硬塑料(如PC+ABS)两部分组成,深色部分是软塑料,浅色部分是硬塑料,如图l所示。图2是USB塞结构简收稿日期:201l-07—12。作者简介:贺灿辉(1985一),男,湖南宁乡人,在读硕士研究生,主要研究方向为模具CAD/CAE/CAM,地址:华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心,(电话)020—22236273,(电子信箱)hch206@163.coin。图2USB塞结构简图48模具工业2011年第37卷第11期2模具结构设计模需相互完全配合,在设计型芯、型腔和模架时,注2.1双色注射模设计要点明它们的加工都以XY平面的中心为坐标原点,加二r:(1

6、)浇注系统设计。双色注射模要进行2次注时以中心为原点进行对称加工,保证零件的对称射,因而要有2套浇注系统。第1次注射后推出系性,使动模旋转180。后还能完全吻合。2个定模厚统不推出塑件,浇注系统只宜设置成三板模点浇口度要相等,4根导柱要对称,并保证导柱与导套的单形式,浇口痕迹能被第2次成型时的熔料所覆盖。边间隙为O~0.025ram;模架外形垂直度、平行度以第2次成型,塑件外观面不能留痕迹,所以不能用点及平面度公差均保证O~0.03mm。浇口,而采用侧浇口,且要将浇口斜向上,尽量加大浇口宽度,以增加熔体流速,使进料时熔体冲击型2.2模具工作过程腔,而不是直接冲击第1次注射成型的半成品

7、,避免图3是USB塞双色注射模结构,型腔数为8个,将第1次进的料冲开,这样塑件不会出现漏光现象。对称排列,三板模二次分型。模具主要由成型零(2)型腔设计。USB塞很小,型腔布局成1模8件、浇注系统、导向定位结构、脱模结构、侧向分型腔对称排列。两动模结构完全相同,型腔则一小一抽芯结构和温度调节系统等组成。成型零件包括大,第一次注射TPU,型腔较小,第二次注射PC+型芯l7、型腔l8以及侧型芯10;浇注系统有2个,第ABS,型腔较大。两型腔相同部分必须与模具中

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