手机盒套注射模设计.pdf

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1、模具工业2014年第4O卷第1期61手机皿口厶．套注射模设计杨军，程利，周娇红，景晓阳(湖南工业职业技术学院，湖南长沙410208)摘要：分析了智能手机盒套的结构与技术要求，阐述了热塑性弹性体材料的性能和成型特性，介绍了盒套注射模的设计方法、结构组成和工作过程，并说明了其成型工艺要点。模具结构合理可靠，生产运行顷利稳定。关键词：热塑性弹性体；手机盒套；注射模；成型工艺中图分类号：TG76；TQ320．662文献标识码：B文章编号：1001—2168(2014)01—0061—05Designofinjectionmouldformobilephoneboxshe

2、llYANGJun，CHENGLi，ZH0UJiao-hong，JINGXiao—yang(HunanIndustryPolytechnic，Changsha，Hunan410208，China)Abstract：Thestructuralcharacteristicsandtechnologicalrequirementsofanintelligentmo．bilephoneboxshellwereanalyzed．Theperformanceandformingcharacteristicsofthermo—plasticelastomermaterialw

3、ereexplained．Thedesignmethod，structurecompositionandworkingprocessofaninjectionmouldfortheboxshellwereintroduced；andthekeypointsoftheformingprocesswereillustrated．Keywords：thermoplasticelastomer；mobilephoneboxshell；injectionmould；formingpro-CeSS1引言边围壁上下表面中部各有一个椭圆形搭扣，可作为热塑性弹性体也称为热塑性橡胶

4、，简称TPR或盒盖闭合和打开时的定位。盒套四侧均为拱形造TPE，既具有普通橡胶的高弹性，又具备热塑性塑料型面。盒套内形尺寸按智能手机要求确定，既要相的成型特性，作为一种新型健康、节能环保材料，近互适配，义要方便装卸。盒套名义壁厚为2．5mm，年来广泛应用于各类产品零件。底部壁厚最薄仅有1．5mm，而前后端壁部最厚达到图1所示的盒套是用于某款智能手机的配套7mm。塑件要求较高的外观质量，表面不允许有凹件，其作用可防护手机免受撞击及磨损，而且可改陷、流痕、熔接痕、浇口痕、飞边和杂色等缺陷。善使用时的手感，便于操作和携带。该盒套使用了烯烃类热塑性弹性体，材料牌号为Sa

5、ntoprene2模具结构设计8201—55，硬度为55HSA，收缩率为2．5％，采用注射盒套外观质量要求高，4个外侧面均为凹凸形成型工艺进行生产。状或有9,~-TL，因此宜采取四面整体侧向分型。塑件盒套外形尺寸为138．2mmx90．2mm~20mm，长外形尺寸较小，可选择小浇口进浇，即采用浇口痕边两侧各有一条带内凹倒扣的U形槽，左边一条较迹小、不易产生熔接痕的单点浇口，并设置于塑件短的位于中间用作盒盖铰链支座，右边一条较长的的底部反面。塑件内部前后端内凹深度较大，必须贯通出口至前端用于插入触写笔；短边有孔一侧为采用内抽芯机构成型。对于内、~'t-N深度较浅的

6、局盒套后端，两孔左右对称布置，用于安装绳带穿系部凹凸部位，可利用热塑性弹性体的高弹性，进行夹子零件；左侧靠前部位有一个月牙形耳机孔，右强制脱模。该塑件为中小批量生产，确定模具结构为一模一件。模具型腔与型芯采用整体嵌入式，使收稿日期：2013—09—09。用材料为S136H耐蚀预硬化钢，该材料具有较好的基金项目：湖南省教育厅科学研究项目(IOCO116)。抗腐蚀能力，并且抛光加工性能很好。图2为模具作者简介：杨军(1964一)，男(汉族)，湖南长沙人，副教授，主要结构。从事产品与模具的设计、研发工作。模具工业2014年第40卷第1期用，分型线沿塑件角部圆角切线及缺

7、口边缘形成。拉出并悬空。当开模距离达到100mm时，小拉杆2图4为各内外抽芯滑块组合结构，图4(a)为抽芯前与定模板13接触，产生拉力传递至限位钉3，作用到状态，图4(b)为抽芯后状态。流道推板l0上，使流道推板l0开始移动，分型面Ⅱ一Ⅱ被打开，其开距为10mm，由限位钉3控制。在此过程中，浇注系统凝料被带出主流道，同时从拉料杆7上脱出，并在自重作用下跌落脱模。注意调节拉模扣16的锁紧力，使其大于浇注系统凝料的脱出力。之后拉杆14尾部拉住定模板13，强人的开一一模力大于拉模扣的锁紧力，使主分型面Ⅲ一Ⅲ被打开。动模部分继续开模，定模板上的斜导梓11驱动(a)抽芯前

8、(b)抽芯后滑块20等进