斜度可调式专用夹具设计- .pdf

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1、斜度可调式专用夹具设计齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司(黑龙江161005)李燕凌李立强郭毓辉目前，机床斜铁类零件的加工，一般采用和斜铁零母8，放松卡爪7，即可卸下斜铁。1厂一件形状相似、斜度相同的专用工装作为胎具进行加工。这种胎具的斜度不具有可调整性，当零件的斜度、尺寸规格变化时，胎具需要重新制作，造成胎具种类多、浪费严重。而且这种胎具使用时，零件装夹找正时问长，劳动强度大、效率低。为了解决这个问题，我们设计了斜度可调式专用夹具，一次可装夹多个斜铁零件，装夹、找正斜铁零件速度快、效率高。根据不同斜度的斜铁，在夹具体右侧加工了几种调整斜铁斜度用

2、的定位孑L，以适应1：20、1：30、1：50、1：100等不同斜度斜铁的加工需要。该夹具的使用方法：调整夹具的斜度，根据需要加工的斜铁零件的斜度，将定位轴穿过底座和夹具体上已打好斜度标记的定位孔，使夹具体倾斜的斜度与工件的斜度相同，旋转小螺母将夹具体锁紧、固定在底座上，如附图所示。斜度可调式专用夹具结构将斜铁1置于夹具体4上，锁紧大螺母8推动卡爪1．斜铁2．调整孔3．固定孔4．夹具体5．双头螺柱6．套7，斜铁1侧面靠紧夹具体4的定位面，即完成斜铁1在7．卡爪8．大螺母9．小螺母lO．定位套11．定位轴l2．底座夹具体上的装夹、找正。在斜铁加工完

3、毕后，松开大螺MW(收稿日期：20100619)＼，．、，／‘＼、!／／‘_．、／；＼!，．、!，；＼＼．／；、_．、!，／，：、／／；＼!，、!＼．／，．、!，．＼／!口、!／：、、＼，．＼!／1．、D。：D+s底部为平面，如图1(曰一B旋转图)所示。D，：D一2×(R×=)()沿垂直于兜孔中心线方向车削一平面，与加工平面有关的参数如下(设刀具直径为)～(D一，))sina+(L+2s2)COSOL，————————————一cD：D+式中，s、C2为系数；R为兜孔曲率半径；R为滚子曲BB一~bsintx率半径；L为兜孔球台高度；L为保持架兜孔

4、斜边高3．改进后的效果度；Lc为兜孔总深度；D为保持架兜孔直径；D为保通过以上的改进设计，使成套轴承的可靠性大大提持架兜孔底部直径；D为滚子直径；L为滚子长度；高。与传统调心滚子轴承设计相比，不仅提高了轴承的为轴承公称接触角；B。为保持架宽度；B为车削钻孔面额定载荷，很好地保证了轴承的旋转精度，提高了产品保持架宽度；D为外圈滚道直径；车削面与保持架端面质量，而且还延长了轴承使用寿命，效果非常显著。成角如图2所示。MW(收稿日期：20100711)(2)去掉传统保持架兜孔底部150。工艺锥顶，兜孔参磊工冷加工呈!堡箜呈塑■_WWW．metalwor

5、king1950．corn