楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf

楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf

ID:52424545

大小:1.82 MB

页数:11页

时间:2020-03-27

楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf_第1页
楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf_第2页
楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf_第3页
楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf_第4页
楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf_第5页
资源描述:

《楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第52卷第11期机械工程学报Vol.52No.112016年6月JOURNALOFMECHANICALENGINEERINGJun.2016DOI:10.3901/JME.2016.11.129*楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究111122王健健张建富冯平法吴志军张国斌闫培龙(1.清华大学精密超精密制造装备及控制北京市重点实验室北京100084;2.呼和浩特众环集团呼和浩特010051)摘要:在阐明夹持刚度对工件加工精度影响规律的基础上,通过理论、仿真和试验相结合的方法,从卡爪/工件接触状态角度,研究楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性。研究卡盘的使

2、用参数,特别是夹紧力、卡爪数量、夹持长度、切削力等对径向夹持刚度的影响规律。针对较大的切削力会使卡盘的径向夹持刚度降低的现象,提出保证高加工精度的极限切削力的判定方法。研究发现:当卡爪和工件在整个夹持长度上完全接触时,卡盘径向夹持刚度的周期性变化不明显;当弯力大于极限值的时候,径向夹持刚度会降低,并重新表现出周期性现象。通过合理配车使夹紧力均匀分布、增大夹紧力和夹持长度是改善卡盘夹持刚度特性、提高极限弯力的有效方法。使用四爪卡盘可以削弱夹持刚度的周期性现象。关键词:卡盘;加工精度;径向夹持刚度;极限弯力中图分类号:TG506;TG751Radia

3、lChuckingStiffnessCharacteristicsAnalysisofWedgeTypePowerChuck1111WANGJianjianZHANGJianfuFENGPingfaWUZhijun22ZHANGGuobinYANPeilong(1.BeijingKeyLabofPrecision/Ultra-precisionManufacturingEquipmentsandControl,TsinghuaUniversity,Beijing100084;2.HuhhotZhongHuan(Group)Co.,Ltd.,Huh

4、hot010051)Abstract:Basedontheclarificationofchuckingrigidity’sinfluenceonthechuckingaccuracy,thecharacteristicofchuckingrigidityisresearchedsystematically.Puttingthecontactstateofchuckingarcandworkpiece,theinfluenceofclampingforce,chuckinglength,andbendingforceontheradialchuc

5、kingrigidityisanalyzed.Theinvestigationshowsthat,whenthejawcontactstheworkpiecealongitsfullclampinglength,thevariationinapparentradialchuckingstiffnesswithrespecttothedirectionofthebendingforcecanbeeliminated.Howeverwhenthebendingforceislargerthansomecriticalvalue,theradialch

6、uckingrigidityisreduced,andthevariationofthatcanbeobservedagain.Thenthemethodforimprovingthecharacteristicofchuckingrigidityandcriticalbendingforceisintroduced,whichcombinetheenlargementofclampingforceandchuckinglength,turningthetopjawreasonably.Furthermore,afourjawchuckiseff

7、ectivetobeusedtoeliminatethevariationinradialchuckingstiffness.Keywords:chuck;machiningaccuracy;radialchuckingstiffness;criticalradialcuttingforce方法要经过粗车削、热处理和磨削三个工序。而硬*0前言车削技术是把淬硬钢的车削作为最终加工的工艺方法,以取代目前普遍采用的磨削技术,从而大大提淬硬钢以其强度高、耐磨损等优点,被广泛地升加工效率。与磨削相比,硬车削具有加工表面之[1]应用于汽车、轴承、刀具、模具等

8、领域。为了满间位置精度高、加工工艺环保、适合柔性生产要求[2-3]足加工精度和表面质量的要求,淬硬钢的传统加工等优点。然而,要使硬车削技

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。