深孔磁极的冷挤压加工.pdf

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1、58DieandMouldTechnologyNo．12015文章编号：1001-4934(2015)01—0058—03深孑L磁极的冷挤压加工李洪杰，罗阳(1．中航天义电梯成套设备有限公司，贵州遵义563002；2．贵州天义电器有限责任公司工具分厂，贵州遵义563002)摘要：为了解决零件磁极的冷挤压加工技术难题，对磁极进行了工艺性分析，并对零件毛坯、成形变形程度、冷挤压力等进行了工艺计算，设计出了冷挤压模具。通过模具改进，凸模端面120。小尖角分解了凸模的垂直受力方向，改善了凸模的纵向稳定性，最终加工出合格零件，满足了工艺的要求。该模具结构简

2、单，冷挤压工艺方案可靠。关键词：零件磁极；冷挤压；工艺分析；工艺计算；模具中图分类号：TG386文献标识码：BThecoldextrusionprocessingforthemagneticpolewithdeepholeLIHong-jie，LUOYangAbstract：Inordertosolvetechnicalproblemsofthecoldextrusionprocessingforthepartsofmagneticpolewithdeephole，themanufacturabilityanalysiswascarriedout

3、andtheprocesscalculationsforblankparts，formingdeformationdegreeandcoldextrusionpressurewereexecuted．Accordingtoresults，thecoldextrusiondiewasdesigned．Throughthediestructureimprovement，theconvexdiewith120。angleontheendsurfacecoulddecomposetheverticalstressandimprovethelongitud

4、inalstabilityoftheconvexdie．Usingthismeth—od，theproductscouldsatisfythequalityrequirements．Itprovedthatthisdiestructurewasconciseandthecoldextrusionprocesswasreasonable．Keywords：magneticpolewithdeephole；coldextrusion；processanalysis；processcalculation；die方法又影响到磁极的内部组织变化。通过试验O

5、引言表明，冷挤压加工的磁极其内部组织的方向性与磁极在使用过程中磁通方向相吻合，使磁极深孑L磁极是航空大功率直流接触器和磁保发挥最大的导磁作用。因此，尽管磁极的形状持接触器的主要零件之一，磁极的作用是在控也适合车制加工，实际生产中仍然采用了比较制线圈内部传递主磁通与线圈和接触片之间形复杂的冷挤压加工方法。但随着接触器的电流成磁通闭环，使得磁接触力和磁保持力达到最从50～2000A变化，零件磁极的高度变得越来大效果。除了其他因素外，磁极的材料性能和越高，孔深也越大，给冷挤压加工带来更大难内部组织直接影响磁通的大小，而磁极的加工度，本文研究电流为600

6、A的接触器磁极的冷收稿日期：2014—09一O1作者简介：李洪杰(1966一)，男，工程师。模具技术2015．No．159挤压加工方法。2工艺计算1工艺性分析2．1毛坯计算磁极零件如图1所示，属于杯形类，零件材料为10钢，具有良好的导磁性能和机械加工冷挤压零件的毛坯是以体积不变的原理口性能。从零件形状的工艺性考虑，除了尺寸进行预算的，但是毛坯的形状和尺寸以及材料≯5mm和≯9．5mm孔以外，可以采用冷挤压加的状态对挤压效果影响较大。根据图2的形状工。冷挤压零件的工艺性条件表明：(1)冷挤压分析，磁极的挤压方式属于复合挤压，但反挤压零件的结构要符合

7、金属塑性变形的规律i(2)为的比例较大，主要体现在深孔部位需要较多的了确保冷挤压凸模具有可靠的纵向稳定性，孔材料反挤成形，其材料塑性变形的流向如图3深比L／d必须在一定范围内，满足L／d≤2．5～所示。为了确保挤压过程中只存在正挤压和反3[】的条件。但是，该零件的孔深比为L／d一挤压2种形式，因此选择毛坯的外形接近零件30．5ram／9mm一3．38，且实际冷挤压凸模的长外形尺寸，使得圆周方向的塑性变形忽略不计。径比达到L／d=35mm／9mm一3．88以上，超出通过计算得出的毛坯如图4所示。理想数据值，因而零件的深孑L成为影响冷挤压凸模纵向稳定

8、性的主要因素，也是决定能否实现该零件进行冷挤压加工的关键，所以，只有从模具结构以及技术参数进行试验。经过分析确定，冷挤压零件如图2所示。