工作面切眼刷扩施工安全技术措施.doc

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1、淮沪煤电公司丁集煤矿施工安全技术措施工程名称:1311（3）工作面切眼刷扩施工安全技术措施施工地点：1311（3）切眼施工单位：掘进二区编制人：审核：区长：编制日期：2011年1月18日81311(3)工作面切眼刷扩施工安全技术措施一、概况1311（3）工作面切眼全长262米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至7.0m宽，采用人工刷扩，刷扩宽度为2.2米，切眼刷扩后断面面尺寸及支护设计如下图所示。8二、施工顺序及方法(一)施工顺序：1、必须完成导硐施工时，巷道内的2排挑棚的支设，才能进行刷扩。2、切眼刷扩采用人工分段分茬施工，从运顺端向轨顺端进行刷扩，一次可同时开3个口，分茬

2、间距不得小于20米，茬口距迎头必须大于40米，刷一排支护一排。(二)施工方法：1、人工切眼刷扩时，人工攉煤，链板机、皮带机联合出货，一次成巷的方法刷扩。2、刷扩工艺流程为：交接班→安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置）→施工准备→人工落煤→敲帮问顶→临时支护→打顶部眼→联网上钢带打顶部锚杆→出货→打帮部眼→挂网、上钢带。三、切眼刷扩技术要求1、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚梁网+锚索+挑棚”联合支护。（1）刷扩时向回采方向刷出2.2m，最终切眼宽度达到7.0m。（2）巷道顶板采用3根IV级左旋锚杆专用螺纹钢超高强预拉力锚杆加2.2m长M5型钢带、Ф10mm钢筋网或菱形金属网联

3、合支护，锚杆规格为Ф22-M24-2800mm，两节Z2360型中速树脂药卷加长锚固；锚杆间距950mm，排距800mm，与扩面前的顶部钢带交错布置。（3）顶板采用“2-2”形式的锚索梁布置，锚索与顶板垂直，钢绞线规格为Φ22×6300mm。每孔采用四节Z2350中速树脂药卷锚固；预紧力不小于90kN，锚固力不低于350kN。采用16#槽钢梁（L=1800mm），间距1200mm紧跟迎头施工安装。锚索外露长度严格控制在不大于300mm。（4）扩面侧帮巷帮采用点锚杆布置，使用玻璃钢锚杆（Φ20-2000mm）布置3排。上、下相邻排锚杆沿巷道纵向呈交错布置，错距0.4m。安装时配合木托板（300

4、×250×50mm）压紧金属网，锚杆则垂直煤帮锚入煤体，每根锚杆使用Z2360树脂药卷1卷；金属网采用10＃镀锌铁丝菱形网（3000×1000mm）沿煤帮竖直铺设，并沿纵向搭接，搭接处用铁丝扎牢，搭接长度100～150mm。（5）切眼第三排挑棚距第二排900mm，第四排距第三排2500mm。2、切眼刷扩临时支护切眼刷扩使用液压单体支柱作临时支护，柱帽为300mm×250mm×50mm的木垫板。3、煤机窝采用锚梁网＋锚索支护,规格为(净):宽×高×深=40×2.7×1.0m,具体位置现场确定，其宽度与高度均与工作面切眼相同,拨门时在拨门加打锚索68根，一梁四柱，其它支护参数按照轨顺参数施工。4

5、、切眼绞车窝。开窝位置现场确定，拨门前在拨门处加打3组锚索梁加固。拨门后按原轨顺锚网支护参数施工2.5M后，拨门中线左侧停止施工；右侧按2.5M（宽）×3.0M（高）继续施工2.5M，顶部5根超高强预拉力锚杆加2.5m长M5型钢带、Ф10mm钢筋网或菱形金属网联合支护，锚杆规格为Ф22-M24-2800mm，两节Z2360型中速树脂药卷锚固；帮部同原轨顺锚网支护，施工完毕后采用5根钢超高强预拉力锚杆加2.5m长M5型钢带横向布置3排封迎脸。四、质量技术要求1、严格按图施工，按线作业；2、锚梁网支护技术质量要求:(1)锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过±100mm；锚杆应垂直岩层面,锚杆（

6、索）盖板必须紧贴岩面；(2)严格控制钻孔深度确保锚杆外露部分不小于20mm，不大于50mm；要求顶部锚杆预紧力矩不小于180NM；顶部锚杆锚固力不小于120KN；(3)锚索眼深6000mm，安装完后锚索外露部分不超过300mm；锚索锚固力不小于350KN；(4)菱形网采用10＃铁丝联网，联网间距100mm。菱形网搭接长度100mm。3、挑棚支护质量要求：(1)挑棚必须成一直线，相邻两挑棚的间距误差不大于100mm。(2)四柱必须布置均匀，工字钢采用4.5m,单体支柱初撑力不得小于90KN。(3)空顶要用半园木接实。8(4)柱窝必须见实底，煤底要穿铁鞋，铁鞋规格：400×400×12mm。(5

7、)单体柱与工字钢梁，工字钢梁与顶板钢带、单体与铁鞋之间必须用8#铁丝绑扎。4、刷扩时分茬施工时的茬间距不得小于20米，每茬迎头皆须挂瓦斯便携仪。五、安全管理措施1、工作前、支护前必须坚持敲帮问顶,及时找净作业地点的危岩活矸。2、严禁空顶作业,锚杆必须由外向里逐排打齐并安装好,打锚杆时必须使菱形网紧绷贴岩面,顶板破碎地段联网间距要适当缩小。3、顶板压力大时必须加强支护,采取补打锚杆、锚索,同时缩小锚杆间排距等措