关于汽轮机凝汽器最佳运行工况实时分析技术.pdf

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1、·76·内燃机与配件关于汽轮机凝汽器最佳运行工况实时分析技术董广会（深圳能源集团股份有限公司东部电厂，深圳518031）摘要：在社会不断发展的前提下，人们对电力机组运行工作提出了更高的要求，因此汽轮机运行工作成为管理工作的核心内容。为了保障汽轮机凝汽器的安全，稳定运行，工作人员加强对凝汽器运行技术的大力改进与创新，从而在确保汽轮机凝汽器安全运行的基础上，有效促进了人员管理水平的进一步提升。本文以汽轮机凝汽器作为研究对象，主要对凝汽器的运行情况进行具体的分析。关键词：汽轮机；凝汽器；运行工作；技术分析0引言接的影响，因此工

2、作人员必须提高对凝汽器真空系统性能在发电厂，工作人员将电力机组运行安全作为日常工的重视，优先选用质量过关的真空系统，从而确保凝汽器作主要内容，并提高对汽轮机凝汽器运行工作的高度重的安全，稳定运行。工作人员表示，凝汽器耗水量占到总耗视，及时对发电机组运行状态的实时监测，确定发电机组水量百分之四十四点二到百分之七十六之间，通过数据表经济状况，并分析其经济性原因，同时还需要认真检查凝明，在电厂机组运行工作中，凝汽器是一个非常重要的设汽器真空系统的严密性，通过对汽轮机真空系统运行状态备。一旦真空系统的严密性不强，不仅影响到发电机

3、组的进行科学监测，并对故障问题进行深入的分析，以此保证正常运行，还可能带来设备损坏的情况，最终造成凝汽器电力机组的安全运行。的含氧量不断升高，以至于机组腐蚀。比如某人员考虑到1影响汽凝汽器正常运行的参数在凝汽器的水侧存在污垢，这样会加大凝汽器的传热阻1.1真空系统严密程度汽轮机的真空系统主要是由力，最终造成凝汽器实际端差大于设计值，以此对电厂经[1]抽真空系统和蒸汽系统这两部分构成。某工作人员表示，济效益最大化造成不利影响。凝汽器真空度直接影响到真空系统的严密性，真空度越2.4凝汽器运行情况检测研究比如某电厂工作人员低，

4、凝汽器热交换的频率就会降低，因此凝汽器真空系统通过对汽轮机冷风面的风速进行科学研究，从而发现凝汽的严密性就越差，从而导致，空气在加热过程中受到阻碍，器的运行状况和风机转速有一定关系，同时还对凝汽器凝从而造成真空系统传热功能降低，汽阻增大，影响到汽轮结时的蒸发量作出科学的分析，比如研究其蒸汽量变化曲机的正常运行。线，从而发现，蒸汽量随着凝汽器空气温度变化而变化，1.2凝汽器负荷变化当汽轮机排气量发生变化，则同时汽轮机压力越大，则蒸汽量越大，其空气温度也就越凝汽器蒸汽负荷也会因此发生改变，同时对汽轮机工作参高[3]，在这种情

5、况下，电厂机组运行的经济性会明显降低。数造成一定影响。比如当凝汽器的额定负荷小于百分之七鉴于以上这些研究，工作人员考虑到，要想在温度较高季十时，会导致空冷区发生变化，当真空系统内空气量变化节有效保证汽轮机的稳定运行，就要采用科学方法来降低程度较为剧烈，则系统的漏气量就会越大，导致冷却水温汽轮机的热负荷，以此保障凝汽器的安全运行。反之，如果度不断升高。不能保证汽轮机在高压下运行，那么机组经济性就会明显2汽轮机凝汽器的故障分析降低。因此工作人员要将汽轮机安全性能考核验收作为主2.1故障诊断分析由于凝汽器故障诊断作为电厂设要依

6、据，与此同时，将系统性能曲线作为根据，并严格按照备故障问题诊断的基础，比如某工作人员发现，目前某些电凝汽器安全运行管理标准为导向，以此实现对汽轮机凝汽厂故障的诊断方法和实际情况结合的不够紧密，因此需要器安全性能的科学验收。如果在考核验收过程中发现，凝实现与模糊数学以及人工智能的有效结合，通过多种途径汽器的实际蒸发量大于在相同条件下得到的凝汽器蒸发[2]来提高客户的满足度，在此过程中某工作人员凭借自己多量，由此可以说明，冷凝汽器达到了标准设计基本要求。年的工作经验来判断故障发生原因，同时采用故障诊断法3结束语来对信息之间关

7、系作出科学研究，以此来揭示诊断信息。由此看来，工作人员必须要提高责任意识，并对影响2.2真空模型构建因为在凝汽器水侧长期存在污凝汽器正常运行的因素进行科学分析和研究，将凝汽器设垢，这会对凝汽器的正常运行造成不利影响。所以，工作人备的竞技性作为重要指标，将各个参数控制在标准范围员要考虑构建真空模型，有必要提前进行循环水泵压力测内，以此有效减少凝汽器故障损失。试，同时结合电厂的实际运行情况，在实现对电厂机组合参考文献：理优化的前提下，有效确定汽轮机凝汽器运行的真空模[1]丛辉.汽轮机凝汽器最佳运行工况实时分析技术的研究[J]

8、.型。通过采用这种方法能够对最佳真空模型，空气浓度，热科技资讯，2015，13（7）：34.负荷，传热系数等参数分布情况做全面掌握，这种方法也[2]杨杰.汽轮机凝汽器最佳运行工况技术分析[J].企业技术开是评价汽轮机凝汽器运行合理性的一项主要手段。发月刊，2016，35（1）：89-90.2.3科学评定真空系统的性能