质量考核管理办法.doc

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1、质量考核管理办法1.目的为明确质量责任，强化意识，规范质量管理，防止质量差别的异常，保证产品质量，特制定本办法。2.范围适用于本车间内部的质量考核管理3.职责3.1车间主任负责质量管理与考核；3.2工长负责各序产品的生产与质量管理工作；3.3员工按规定执行各项生产要求；4.内容4.1质量问题分类（1）按取样数量分为单件质量废品和批量废品；三件以上废品称为质量事故；（2）单件质量废品应及时报告给班组长和车间主任；（3）批量废品应立即汇告给生产负责人；4.2质量惩罚及处理规定4.2.1取样过程错误考核与处理办法（

2、1）车间主任下放《解剖通知单》错误，发现一次考核100元。造成经济损失时，根据损失大小，给予罚款500~2000元的经济处罚，情节严重时直接开除。（2）取样工部工长下放任务时发生错误，发现一次考核50元。造成经济损失时，根据损失大小，给予罚款200~1000元的经济处罚，情节严重时直接开除。（3）每序未按要求核对标识，造成标识混淆的，或者本序完工后未按要求移植编号的，检验员每发现一次考核岗位责任人30元。（4）气割时未按要求气割的，发现一次对气割工处以100元罚款。（4）锯床工未按要求锯切，发现一次处以100

3、元罚款。（5）车工未按要求加工，发现一次处以100元罚款。（6）磨工未按要求打磨，发现一次处以50元罚款。（7）铣工未按要求铣面，发现一次处以50元罚款。（8）各岗位加工完毕后，未将试样放至指定位置的，发现一次考核岗位责任人30元。（9）每道工序结束后，无检验人员签字判定开始下道工序的，直接扣罚下道工序责任人100元。（10）检验人员过程检验中未能发现质量问题，一次扣款100元；终检未发现错误装箱送交太原重工理化中心时，一次扣款300元。（11）各岗位如出现批量废品时，视情况给予200至1000元的处罚。必要

4、时根据个人业务水平可要求转岗或作离职处理。4.3质量奖励（1）下道工序发现上道工序错误，发现一次奖励50元；（2）一季度内未出现取样错误，奖励员工100元；季度内取样合格率≥99%，奖励取样工部工长200元、车间主任300元；（3）一年内评比质量标比，奖励员工500元；一年内取样合格率≥99%，奖励取样工部工长1000元、车间主任1000元；5.本办法自生产经理批准后执行。编制：审核：批准：