浅谈工具设备故障频率分析在工具设备管理中的运用.pdf

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1、浅谈工具设备故障频率分析在工具设备管理中的运用国航工程技术分公司杭州维修基地李陈在目前航空维修企业中，工具设备的保障质量直接关系到飞机维修质量和工时的利用率，敏捷、高效、优质、准时的向生产部门提供保障服务在维修生产运作中尤为重要，在工具设备的实际保障中，由于工具设备性能的下降、配件自身磨损、人为使用不当等原因，难免会出现故障，那我们是盲目的增加备件数量，牺牲成本来换取稳定？还是“救火式”的突击维修？答案是肯定。我们必须寻求一种方法，将不可预料变为计划中的事情，在成本和保障中寻求平衡点，有预知的掌握现有的库存量是否满足未来某段时间

2、的生产，目前设备配置是不是科学、合理。于是引入通过对工具设备故障频率的分析，来了解基地目前工具设备的故障整体情况，以及配置情况，为工具设备维修、购置计划做到有的放矢。一：定义在位工具设备数量指投入生产使用的数量，用x表示。工具设备计量耗时指对于某一台计量仪器仪表来说,每隔一定时间都要由具有检定资格的计量单位进行校验,测试,在检定期间导致设备不可用的时间段，用t计表示。工具设备修理周期指某设备不可用到恢复可用状态的时间段，用t修表示。工具设备月平均故障次数指某工具设备在单月可能出现故障的次数，用y表示。工具设备月平均使用次数指某工

3、具设备在单月可能使用的次数，用z表示。工具设备月故障率指某工具设备在单月使用中可能出现故障的概率，用p表示。1工具设备月故障保留数量指某工具设备处于不可用状态的数量，用W表示。二：模型的建立以下用杭州维修基地对讲机为实例：在位数量计量耗时月平均故障次数修理周期购置年份月平均使用次数（Z）故障率（P）（x）（T计）（y）（T修）460天2000年2007年上半年故障次数4（y=）P1=1.1%65同上5（y=）2002年2060天P2=1.3%622每天平均使用50次；同上22（y=）2003年8060天P3=1.5%614月使用

4、次数1500次同上14（y=）2004年启用11台060天P4=0.7%615同上15（y=）2005年启用20台060天P5=0.4%61同上1（y=）2007年5060天P6=0.11%6对2000年购置的2台对讲机故障率p1分析，在位对讲机总数量为2000年、2002年、2003年……2007年在位数量之和。即2+2+8+11+20+5=48台。15002次*台而2000年购置的在位2台对讲机月可能使用次数为（）。484y16即P1=´100%=´=100%1.1%x12Z´1500´x1+x2345+x+x+xx+62+

5、2+8+11++205y1(x12+xx...)ny1(x12+xx...)n推广为1）Pn=zx1zx12p1++pp2...n而平均故障率P=ny1(x1+x2...xn)y2(x1++x2...xn)ynn(x12xx...)即得2）Pn=+(...)/zx12zxzxn带入公式我们得到了对讲机的月平均故障率P=0.85%后，在目前月使用次数不变的情况下，一个月可能出现多少台对讲机故障保留呢？对讲机的计量耗时为0，可见月故障保留数量同月平均故障率、月使用次数、修理周期相关。对讲机的修理周期越长，故障保留数量就越多，反之越少

6、。如对讲机60修理周期为60天，而单月故障保留数量一定是的倍数。3060W=1500×0.85%×（）30设某设备月需求次数为zx推广为3）W=PZXT/30(t修>t计，取tt修；反之取计)三：运用例：假设杭州维修基地对讲机每月使用1500次，而每天对讲机必须最低保障数量（MEL）为35台，那么我们要库存多少台对讲机才能满足要求呢？根据公式2可以计算出P=0.85%W=PZXT/30(t修>t计，取tt修；反之取计)=0.85%×1500×2=26台所以基地最少保障61台对讲机可满足生产，为当前对讲机的准备以及长远计划都提出了

7、数据参考。同时通过公式3）可得出：要想降低工具设备月保留数量，在月使用次数无法改变的情况下，必须降低工具设备故障率和减少修理周期或计量耗时。我们工具设备管理部门必须在以下几方面做足功课。31.加强工具设备的维修保养，降低工具设备故障率。2.提高自身的维修能力减少外委维修周期，3.实施对工具设备生产厂家、维修厂家的质量监督，提高工具设备的使用寿命。4.加强工具设备的使用培训，提高工作效率，减少人为因素造成的故障。4