钢铁企业节能和合同能源管理的应用问题探讨.pdf

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1、节能2010年第8期ENERGYCONSERVATIoN(总第337期)钢铁企业节能和合同能源管理的应用问题探讨陈冠军(首钢技术研究院，北京100043)摘要：近年钢铁产量、产能和总能耗的变化，表明钢铁行业面临严峻的节能形势，并提出国家宏观调控和降低综合能耗的基本途径。通过钢铁企业副产煤气资源和余热余能资源的回收利用等领域节能，阐述了发电、变频等基本节能技术，表明钢铁系统巨大的节能潜力。合同能源管理近年在我国推广应用取得成效，结合实例说明合同能源管理在钢铁企业的成功应用。总结出合同能源管理模式在钢铁企业节能应用过程的推广、融资、实施等问题，并提出基本解决对策，以进一步实现合同

2、能源管理在钢铁企业节能的推广应用。关键词：钢铁；企业；节能；合同能源管理(EPC)；应用中图分类号：TF089文献标识码：A文章编号：1004—7948(2010)08—0004—042}、蚓33554433221钢铁产业背景钢铁产业是我国经济发展的重要基础产业，也是高能耗、高污染的产业。我国钢铁粗钢产量近年增长迅猛，从1999年的1．36亿t增长到2008年约5亿t，近年钢产量与能耗的变化关系如图1所示。年份尽管吨钢综合能耗呈下降趋势，从1999年的(a)近年钢产量1．24吨标煤／吨钢⋯下降到2008年0．63吨标煤／吨钢，但是钢铁总能耗在大幅上升，钢铁节能形势十分严峻。控

3、制钢铁总能耗主要有两方面：(1)通过国家的宏观产业政策调控。如国家发改委等部门出台的钢铁产业结构调整和节能减年份排政策。我国虽然加大淘汰落后产能的力度，2009(b)近年钢铁综合能耗年淘汰的落后炼铁、炼钢产能分别达2l13万t和1691万t，但中国2009年粗钢产量仍较上年增长13．5％，达5．68亿t，产能过剩和结构不合理现象仍然十分严重。(2)降低钢铁吨钢综合能耗。重点钢铁企业各工序能耗与吨钢综合能耗的比例关系如图2所年份(c)近年钢铁总能耗示。由于炼铁工序能耗占吨钢综合能耗的一半以图1近年钢产量与能耗的变化关系上，故降低钢铁吨钢综合能耗应以降低炼铁工序能耗为重点，同时技

4、术节能和管理节能并重，才能达2钢铁企业节能方向到综合节能的效果，其中合同能源管理(EPC)是钢2．1副产煤气资源的回收利用铁企业节能的有效途径，值得推广应用。钢铁企业的副产煤气包括炼铁系统高炉煤气2010年第8期节能ENERGYCONSERVAT10N一5一(总第337期)的80％一90％，是负能炼钢和降低工序能耗的关轧钢，烧结8％7％键环节j。近年转炉煤气回收利用的幅度越来越大，其回收量可达到100～110m／吨钢以上，煤气热回收率可达到91％。2009年部分钢铁企业转炉煤气回收量如图4所示。转炉煤气可以应用于石灰回转窑、高炉、冷轧和热轧等领域，同时，可以与高炉煤气或焦炉煤

5、气掺混发电。140图2重点钢铁企业各工序能耗与吨钢综合能耗的比例关系l2O(BFG)、焦化系统焦炉煤气(COG)和炼钢系统转炉—lOO_煤气(LDG)的回收利用。根据中钢协统计数据，近。年重点钢铁企业副产煤气放散率如图3所示。60回4O2O0太钢兴澄准钢三明四亍特钢沙钢图4部分钢铁企业转炉煤气回收量(2009年)2．2余热余能回收利用炼铁余热余能回收利用包括高温炉渣、热风炉尾部烟气和荒煤气等资源的余热利用，其中热风炉年份尾部烟气预热助燃空气或煤气的技术比较成熟，而图3近年重点钢铁企业副产煤气放散率高温炉渣利用方面，采用干法粒化替代水冲渣更具大部分高炉煤气在钢铁行业的炼铁热风炉

6、、轧有节水和梯级利用效果。炉顶余压于法TRT发电钢加热炉等系统被利用，但是由于高炉煤气生产与是干法除尘与炉顶余压TRT发电两项技术的结使用不平衡的原因，高炉煤气放散不可避免，其中合，利用干法替代湿法，不仅可以节约资金，而且可重点大中型钢铁企业的高炉煤气利用较好，放散率以提高煤气温度40～50℃，减少煤气含水，可提高约为5％，但是个别钢铁企业的高炉煤气放散问题发电能力30％一40％。炉顶余压TRT发电利用高比较严重，放散率高达20％以上。以2008年中炉炉顶煤气压力(大于0．1MPa)透平发电，TI发国生铁产量4．71亿t计算，若吨铁高炉煤气放散电可达20～40kWh／吨铁。率

7、降低l％，则吨铁节能1．6kg标煤以上，钢铁工烧结余热余能回收利用主要包括烧结机尾部业总能耗降低75万吨标煤以上。关于高炉煤气除废气余热、热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废了以上提及的燃烧加热利用以外，发电可以有效解气余热回收利用和烧结系统蒸汽的回收利用。回决高炉煤气放散问题，提高能源利用率，解决钢铁收利用方式有两种：一是用于预热烧结点火的助燃企业电力能源不足的问题。发电也适用于转炉煤空气或混合料，这种方式较为普遍；二是烧结余热气和焦炉煤气的利用。产生的蒸汽，并入蒸汽管网，或送汽轮机发电。由由于焦炉煤气