JBT 53488-1998 25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件 产品质量分等.pdf

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1、ICS77.140.85J32JB/T53488－199825MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件产品质量分等（内部使用）1998-03-19发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T53488－1998前言本标准自生效之日起，同时代替JB/T53488—94《6～50MW汽轮机转子及叶轮锻件产品质量分等》中相关部分。本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位：第二重型机械集团公司。本标准主要起草人：姜克云、刘涛。I中华人民共和国机械行业标准25MW以下汽轮机JB/T53488－1998轮盘及叶轮锻件产品质量分等（内部使用）1范围

2、本标准规定了25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件产品的质量等级及分等技术要求、试验方法和评定方法。本标准是考核25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件产品质量等级评定、企业升级和优质品判定的依据。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB223—(82～94)钢铁及合金化学分析方法GB228—87金属拉伸试验方法GB/T229—94金属夏比缺口冲击试验方法GB231—84金属布氏硬度试验方法GB232—88金属弯曲试验方法GB4236—84钢

3、的硫印检验方法GB6394—86金属平均晶粒度测定方法JB/T1582—96汽轮机叶轮超声波探伤方法JB/T7028—9325MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T8468—96锻钢件磁粉检验方法3产品质量分等技术要求3.1化学成分25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件用45钢、CrMo钢、CrMoV钢、CrNiMo及CrNiMoV钢的化学成分质量分等要求见表1。表1机械工业部1998-03-19批准1998-07-01实施1JB/T53488－1998要求等级P≤S≤Cu≤试验部位%%%合格品0.0250.0250.20一等品0.0200.0200.15熔炼分析结

4、果优等品0.0150.0150.15其他化学成分应符合JB/T7028的规定。3.2力学性能质量分等要求见表2。表2要求锻件强度等级σ0.2≥σb≥δ5(δ4)≥ψ≥AKU≥冷弯角试验部位级别MPaMPa%%J（°）合格品320560184031150320一等品320560194541150优等品350590194551150合格品440590184039150440一等品440590194549150力优等品470620194559150合格品490640174039150490一等品490640184549150学优等品520670184559150合格品54

5、0690164039150540一等品540690174549150性优等品570720174559150合格品590720164039150590一等品590720174549150能优等品620750174559150合格品640760～900153539120640一等品640760～900164049120试优等品670760～900164059120合格品690810～950143539120环690一等品690810～950154049120优等品720810～950154059120合格品730850～970133539120730一等品730850～

6、970144049120优等品760850～9701440591203.3残余应力质量分等要求见表3。2JB/T53488－1998表3等级要求试验部位合格品直径在600～1000mm时，残余应力不大于40MPa；在≥1000mm时，一等品力学性能试环残余应力不大于50MPa优等品3.4超声波检验质量分等要求见表4。表4等级要求试验部位(1)不允许有裂纹、白点、缩孔等缺陷；合格品(2)当量直径小于2mm的单个分散缺陷不计；2轮毂、轮缘和轮(3)允许有分散的当量直径2～4mm的缺陷存在，但在100mm面积上不得一等品超过10个；辐可探部位2(4)允许有当量直径不超过2

7、mm的密集区，每个密集区面积不得大于4cm，优等品每区间的距离不得小于120mm，密集区的数量不得超过3个3.5酸洗或磁粉检验质量分等要求见表5。表5等级要求试验部位(1)不得有裂纹、白点、缩孔等缺陷；合格品(2)长度2mm以下的缺陷显示不得超过12个；一等品(3)长度2～4mm的缺陷显示不得超过5个轴孔及轮毂端面(1)不得有裂纹、白点、缩孔等缺陷；优等品(2)长度2mm以下的缺陷显示不得超过12个；(3)长度2～3.5mm的缺陷显示不得超过5个3.6硬度检验质量分等要求见表6。表6等级要求试验部位轮缘和轮毂间任两点的硬度差不应超过40HBS；轮缘各点间和轮毂各