余热发电汽轮机检修规程与关键点控制

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1、余热发电汽轮机检修规程编写人：审核人：审批人：吐哈油田甲醇厂设备自动化科安全经验分享目录一、检修风险识别及控制二、检修作业手续三、检修规程内容四、检修关键控制点五、习题余热发电汽轮机检修规程一、检修风险识别及控制序号风险控制措施1机械伤害落实能量隔离措施，切断设备电源并上锁挂牵；作业前检查确认已经断电后再作业。2介质伤人落实介质隔离措施，并释放检修设备内能量，并保持放空状态，防止能量积累；作业前做测压试验，检查确认系统无压力后再作业。3坠物伤人维修过程中严格劳保穿戴，作业前检查吊装器具合格,严格执行吊装作业规范作业,吊臂及吊装物下严禁站人，工器具及材料备件规范摆放，

2、做到下铺上盖，使用工具做好防坠落措施，作业平台区域及其区域下方应设立警戒线，严禁无关人员进入。余热发电汽轮机检修规程二、检修作业手续1.现场与电气人员一起确认电能隔离效果；2.现场与工艺人员检查确认工艺介质隔离效果及泄压情况；3.按程序上锁挂签；4.按规范填写、现场确认签批作业许可票、管线打开作业票、管线封闭作业票、起重作业票5.备齐必要的图纸和资料，供查阅6.备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料余热发电汽轮机检修规程三、检修规程内容余热发电汽轮机检修规程（一）适用范围本规程适用于甲醇厂余热发电机组汽轮机C6-3.43/0.490（二）检修周期与内容1.检修周期

3、检修周期检修类别小修中修 大修检修周期（月）61236余热发电汽轮机检修规程2.检修内容小修：（1） 凝汽器清扫及堵漏水压试验；（2） 冷油器冷却面清扫及堵漏水压试验；（3） 抽气器冷却器冷却面清扫及堵漏水压试验；（4） 处理汽、水、油系统的泄漏点；（5） 分解检查常用的调节阀门；（6） 清扫油水汽系统的各种过滤网；（7） 其它日常记录缺陷项目；（8） 各种保护装置全面试验；（9） 消除运行中发生缺陷；（10）重点检查易磨、易损部件，进行处理。余热发电汽轮机检修规程中修：⑴汽缸及隔板①缸隔板及喷嘴有无裂纹冲蚀、损伤及结合面漏汽痕迹，必要时进行处理，清扫检查汽缸螺栓

4、、疏水孔、压力表孔、温度针套筒等；②清扫检查隔板套，隔板（包括回转板）静叶片有无裂纹冲蚀，损伤变形等缺陷，必要时进行处理；③检查滑销；④补修汽缸保温层；⑤检查隔板和汽缸的膨胀间隙，检查挠性支架⑥测量上下汽缸结合面间隙及横向、纵向水平；⑦测量调整隔板的洼窝中心；余热发电汽轮机检修规程⑧测点隔板弯曲⑨检查汽室联接螺栓，必要进行更换必要时：①测量台板松动及二次灌浆；②解体下汽缸，吊起前轴承座检查滑销系统及调整汽缸水平；缸外部裂纹；③修刮汽缸结合面⑵汽封清扫检查高低压端部轴封，隔板，阻汽片测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块，弹簧等进行修理，调整及更换;必要时更换轴封外

5、壳。⑶转子、汽轮、叶片余热发电汽轮机检修规程①检查主轴、叶轮平衡盘，轴封套轴颈，推力盘，转子等裂纹情况，测量通气部份间隙，轴颈扬度及找正转子对轮中心②清扫检查叶片，拉筋复环，铆钉硬质合金片等有无结垢，腐蚀，松动③断裂，脱焊及损伤等缺陷，必要时进行处理；④较长叶片（一般指100~150mm高度以上）做频率试验测量推力盘瓢偏度⑷轴承①检查主轴承、推力轴承有无乌金脱落及磨损现象，检查油挡有无磨损，测量轴承间隙、紧力，测量油挡间隙，必要时进行刮研、补焊及调整；②清扫轴承箱；余热发电汽轮机检修规程⑸盘车装置检查和测量齿轮锅道轮轴承导向滑套等部件的磨损情况，必要时进行修理。⑹

6、调速保安系统①清洗、检查调速器保安系统所有部件（如调速器、调压器油动机，错油门蜗母轮组，减速齿轮，配汽机构自动主汽门，调速汽门，危急保安器、串轴保护装置，重锤的灵活性）有无腐蚀，锈蚀并测量其间隙，必要时进行修理或更换零件；②调速系统简易特性测试及调整；余热发电汽轮机检修规程⑺油系统①清洗检查主油泵、汽动油泵、注油器减压阀、溢流阀、油滤网、油箱、测量有关部份间隙和尺寸冷油器试压，必要时更换零件；②过滤处理透平油；⑻汽水门及汽水管理①检查自动主汽门、电动主汽门、抽汽逆止门、排大汽门，抽汽保安门有无漏汽冲蚀、松动，根据情况进行研磨及严密性试验；②检查、修理减温器、

7、减压器、空气门等；③主蒸汽管道，进行蠕膨测量；

8、④检查管道支吊的膨胀指示器，进行必要的调整；余热发电汽轮机检修规程⑼凝汽器①清扫钢管进行真空系统及凝汽器试验，消除泄漏缺陷，堵塞少量泄漏钢管；②检修水位计及水位自动控制器等；  ③根据需要抽取钢管进行分析检查；④根据需要水室刷漆；⑤根据需要检查凝汽器喉部伸缩节及支座弹簧；⑽抽汽器①清洗、检查主轴汽器的喷嘴散管及其附件，冷却器进行水压试验；②清洗检查加热器、更换少量的管子；余热发电汽轮机检修规程⑾疏水冷凝器清洗检查疏水冷凝器，并做水压试验，消除泄漏；⑿热工仪表及自动控制保护装置①校验、修理各主要仪表（蒸汽