氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用

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1、·’·有色金属(冶炼部分)’##0年1期氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用宋光辉,张乐如(长沙有色冶金设计研究院,湖南长沙!"##"")摘要:氧气侧吹直接炼铅半工业试验结果表明:铅精矿和含铅物料在氧气侧吹炉内熔炼,用煤作还原剂,可直接产出粗铅。铅回收率大于$%&,渣含铅低于’&,烟气中()浓度高达’!&,可直接制酸处理。’该工艺具有投资少、效率高、流程短、设备简单和低污染等特点,可以广泛应用于铅冶炼工业化生产。关键词:氧气侧吹;直接炼铅;氧化熔炼;还原熔炼中图分类号:*+,"’文献标识码:-文章编号:"##./.0!0(’##0)#1/###’/#!!"#"$%&’"()

2、*(+,&&$-.*)-%(%/0"*+!-1".)2’"$)-(34-)56783"(2-+"9:$%4-(3()2334567894:,;<-23=>8?4(@9567A952B6C>??B4AD>E5FF4?7:G5FH67:6>>?:67IJ>A>5?G9:6AE:E4E>,@9567A95,<4656!"##"",@9:65),:;)1*.):*9>?>A4FEBCF>5KK:?>GEAL>FE:67MNBON7>6A:K>8MFBP:67:6Q:FBE8QF56E8AG5F>:6K:G5E>AE95EF>5KGB6G>68E?5E>56K?>A:K4>56KK

3、4AEG56M>AL>FE>K:6)ON7>6(:K>8MFBP:67+4?65G>EBQ?BK4G>G?4K>F>5K,P9:G9GB5F:A4A>K5A?>K4G:6757>6ER*9>?>GBS>?N?5E:BBCF>5K:ALB?>E956$%&R()’GB6G>6E?5E>:6P5AE>75A:ALB?>E956’!&R*9>BCC875AG56M>E?>5E>KMNQ?BK4G:67A4FQ94?:G5G:KK:?>GEFNR*9:AQ?BG>AA95AL56N5KS56E57>A,A4G95AF>AA:6S>AEL>6E,9:79>CC:G:>6GN,A9B

4、?EQ?BG>AACFBP,A:LQF>>T4:QL>6E56KFBPQBFF4E:B6R-A5?>A4FE,:EG56M>4A>KCB?Q?BK4G:67F>5KP:K>FNR<"84%1+;:)ON7>6A:K>8MFBP:67;=>5KK:?>GEAL>FE:67;)O:K5E:B6AL>FE:67;J>K4GE:B6AL>FE:67我国是世界产铅大国,’##1年全国生产电铅和家、中南大学、长沙有色冶金设计研究院合作共同开精铅"0%R!"万E,居世界第一位。大都采用传统的发氧气侧吹直接炼铅新工艺,历时1年,经过工业试烧结/鼓风炉还原熔炼法。但这种方法存在烧结烟验,获

5、得成功。气()污染问题。虽然许多炼铅厂的烧结烟气采氧气侧吹直接炼铅法是借鉴前苏联瓦纽可夫熔’用制酸处理,回收其(),但由于存在烟气中()浓炼法经验开发出来的。瓦纽可夫熔炼法在前苏联炼’’度较低,烟气量波动较大,烟气的平衡困难等问题,铜工业中得到应用,炼铅方面在’#世纪,#年代作导致()的回收率较低,污染问题难以彻底解决。过’次半工业试验。此后由于苏联解体,这项工作’为了从根本上消除烧结()烟气的污染问题,也没有继续进行。半工业试验的结果是可以接受’炼铅工业也寻求各种直接炼铅新工艺,原料不需经的,为我们开发氧气侧吹直接炼铅工艺提供了有益过烧结而直接熔炼产出粗铅,并使其它有价

6、元素在的经验。工艺流程中有一个合理走向,便于回收利用。如基"氧气侧吹直接炼铅法的开发夫赛特法、U(=法等已在炼铅工业中得到成功的应用。实践证明,直接炼铅是可以实现的。=>=氧气侧吹直接炼铅法试验设计我国新乡中联总公司’###年开始与俄罗斯专氧气侧吹直接炼铅法的工艺流程是将含铅原料作者简万方数据介:宋光辉("$%0/),男,湖南宁乡人,高级工程师有色金属(冶炼部分)#))&年(期·(·直接加入熔炼炉氧化脱硫产出粗铅和富铅渣,富铅段连续产出粗铅和富铅渣,富铅渣水淬后堆存。当渣进一步还原熔炼,产出二次粗铅和废渣。氧化熔富铅渣累积到一定数量,炉子进行还原熔炼,改变控炼的高浓度!"

7、烟气送烟气处理系统回收!",工制技术参数,连续产出粗铅和弃渣。直至这批富铅##艺流程确定之后进行整个工厂、炉型结构和操作制渣全部用完,才重复进行氧化熔炼,如此反复交替进度的设计。行。$%$%$炉型结构!"#氧气侧吹直接炼铅生产试验情况试验炉为单区炉型,熔炼区为$%&’#,试验采用本试验从#))$年$$月开始,完成了#-次试单炉进行,氧化熔炼和还原熔炼由一台炉子交替完验,在俄罗斯专家指导下进行了第$次和第,"$$成。氧化熔炼阶段侧吹炉产出粗铅和富铅渣,富铅次试验。直到第$$次试验完时,炉子主要操作指标渣水淬后堆存,当富铅渣达到一

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