排采作业规程.doc

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1、一、一般规定1、所有工作地点都必须先编制安全制度，经批准后，方可施工和操作。2、绞车巷严格执行“开车不行人，行人不开车”。3、溜子巷所有物料设备必须在作业规程中规定堆放地点和方式，没做规定的，一律不准堆放。4、严禁使用溜子或皮带运送物料和设备，严禁乘坐溜子或皮带。5、必须严格执行“一炮三检制”，即装药前、放炮前、放炮后必须检查沼气及CO2含量是否超限。6、认真执行“煤矿安全规程”，各项工程必须在开工前15天写出来，经审批后由工程技术人员向施工人员进行贯彻学习，并进行考核，合格后方可上岗工作，考试成绩必须存档，待该项工程结束后

2、，方可销毁。b5E2RGbCAP7、废旧井巷恢复生产时，必须制定恢复通风的安全措施，首先恢复通风，检查瓦斯。只有在回风流中沼气浓度不超过1％，CO2浓度不超过1.5％时，方可恢复生产。从报废的井巷内回收支架或设备时。必须制定安全措施，经批准后，方可进行。p1EanqFDPw二、采面简况工程说明工程说明走向长度180m切眼长度40m×2平均煤厚4m可采煤厚4m煤层倾角5º—13º采面面积14400m2可采煤量9．56万T埋藏深度195—210m涌水情况无水瓦斯情况低沼发火情况无生产能力7000吨/月顶、底板结构简单煤的硬度F=

3、3顶、底板节理发育一般顶、底板层理近水平不明显顶板分类不稳定岩层底板岩性碳质泥岩、砂岩顶板岩性黄色泥岩及21/21页岩地质构造及地质概述：根据该工作面下顺槽掘进情况及上顺槽掘进情况推断，该工作面内地质构造较复杂，无断层，无涌水。三、采煤方法与回采工艺第一节采煤方法的选择由于该地段煤层厚度变化较大、倾角大，根据我矿多年的生产经验，结合宜阳县宜洛煤矿的管理方法，该工作面采用爆破落煤，走向长壁伪倾斜沿底放顶煤采煤法。该采煤法的实质是沿煤层底板的伪倾斜方向布置工作面，沿底回采放全部落顶煤的采煤方法，工作面的倾角保持在5--13０之间

4、。DXDiTa9E3d第二节顶板管理方法的选择根据地质资料，该工作面直接顶厚度约４－７Ｍ容易垮落，且跨落后一般能充满采空区，所以顶板管理采用全部跨落法。第三节回采工艺一、落煤：主要使用爆破落煤，抓子、小钎、尖枪作辅助工具。作业要点：A、采高1.8M。B、采宽为1.0M。C、支柱必须打在矸底上，且不小于0.1M的柱窝。D、支柱在伪倾斜方向的迎山角为４０－8０。E、打眼爆破时只能装底眼与腰眼，严禁装顶眼。二、装煤与运煤：１、工作面采用人工攉煤，17型刮板输送机运煤。21/21２、顺槽、运输巷到主井底主要采用皮带运输机运输。三、采

5、面支护：１、采面支护：该工作面支护选用WD2.2M--300/100型单体液压柱，配2M的“π”型钢梁，均匀排列，成对使用，二梁五柱垂直煤壁走向架设。其中梁下打三根柱的为主梁，打两根柱的为副梁，副梁下的两根柱分别打在梁的中间及老塘侧。支柱排距为1.0M，棚距0.5M<中—中）采用芭片、小木柱、尼龙网联合护顶的方法管理工作面顶煤。RTCrpUDGiT2、工作面基本支护布置形式：由于煤层松散易片帮，主梁下的一根柱必须紧贴煤墙。为保证溜煤、行人和通风，工作面最大控顶距为3M，最小控顶距为2M，放顶步距为1.0M。5PCzVD7Hx

6、A3、基本支架规格型号及数量表：〔按面长80M计算〕名称单位规格数量使用地点π型钢梁根2M320工作面基本支架3M50上、中、下安全出口及端头单体支柱根WD2.2M--300/100850工作面基本支架絞接顶梁根HDJA-1000150上、中、下顺槽超前支护木料根≥0.16M不可回收4、背顶背帮：A、随采随背，顶煤松软易碎时需超前支护。B、背帮一般采用每空挡两个芭片、四个小木柱，背严背实，煤层特别松软时，以背紧背严为准。C、护顶：每棚两个芭片、四根小木柱，网下另加三根小木柱，小木柱应过梁，排列均匀，靠煤墙的一根小木柱必须背在

7、梁头。顶板破碎时，以塞紧背严为原则，如遇冒顶，必须绞实护严，严禁软关门。jLBHrnAILg21/215、特殊支护及备用材料：A、采面正常情况下不进行特殊支护，如遇顶板压力增大或地质变化时，可看实际情况随时增加戗柱、密集支柱或其他特殊支护。xHAQX74J0XB、备用材料规格、数量及堆放地点：材料名称材料规格数量位置木料≥0.16M100根料场芭片0.6M*0.8M500块料场串批≥1.5m100根料场尼龙网1.05M*9M20卷料场1.2M*2.0M20卷料场单体液压柱WD2.2M--300/100100根料场绞接顶梁HD

8、JA-100050根料场6、安全出口与端头支护：上、下安全出口必须超前一排采出，上口长度3.0M，下口长度4.0M，净宽与工作面采排一致，为1.0M，净高不小于1.6M，使用3M的长“π”型钢梁，成对架设，一梁三柱，采煤、放顶、移架与工作面操作顺序相同，棚距0.5M<主梁—主梁）。支柱必须