数控加工综合实训教程 教学课件 作者 陈智刚 实训一.pptx

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1、课题一　数控车床基本操作课题二　数控车床对刀、外形轮廓加工及精度控制课题三　圆弧面、圆球面加工课题四　外螺纹、外切槽加工及外螺纹精度控制课题五　内孔加工及精度控制课题六　内螺纹、内切槽加工及内螺纹精度控制课题七　综合零件加工课题八　配合件加工课题一　数控车床基本操作一、实训目标及课时二、实训设备、刀具、量具、夹具与材料三、安全操作要点四、实训操作步骤(含实训内容)五、设备维护保养六、实训效果考核一、实训目标及课时1)熟悉HNC-21/22T数控系统控制面板软件操作界面构成及各按键的用法。2)掌握数控车床

2、的基本操作。3)需用课时：14学时。二、实训设备、刀具、量具、夹具与材料三、安全操作要点1)遵守机床安全操作规程(如长发要戴帽子，加工时不能戴手套，不能用手直接清理切屑，加工前要关好防护门等)。2)开机前要对机床进行检查，确保机床、刀具、夹具处于良好状态，“急停”按钮处于急停状态。3)回参考点前，手动移动刀架，要先移动“-Z”，再移动“-X”，以避免刀架与尾座发生碰撞。4)回参考点时，要先移动“+X”，再移动“+Z”。5)校验程序时，为了避免因“校验程序”按钮没按下而引起撞机，可将“机床锁住”按钮按下。

3、6)若未准备就绪或未做好准备，因操作失误造成机床自动运行时，请务必按下“急停”按钮。四、实训操作步骤(含实训内容)(1)机床基本操作1)开机。①检查机床状态是否正常。②检查电源电压是否符合要求，接线是否正确。③按下“急停”按钮。④机床上电。⑤数控系统上电。⑥检查风扇电动机运转是否正常。⑦检查面板上的指示灯是否正常。2)复位。3)机床回参考点。四、实训操作步骤(含实训内容)①如果系统显示的当前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按键，确保系统处于回零方式。②根据X轴机床参数“回参考点方向”，

4、按一下“+X”按键，X轴回到参考点后，“+X”按键的指示灯亮。③用同样的方法使用“+Z”按键，使Z轴回到参考点。4)关机。①按下控制面板上的“急停”按钮，断开伺服电源。②断开数控电源。③断开机床电源。(2)HNC-21/22T数控系统控制面板各按键的用法1)机床控制面板。四、实训操作步骤(含实训内容)图1-1　机床控制面板2)控制面板上按键、按钮的作用和使用方法。四、实训操作步骤(含实训内容)①急停。机床运行过程中，在危险或紧急情况下，按下“急停”按钮，CNC即进入急停状态，伺服进给和主轴运转立即停止工

5、作；松开“急停”按钮，CNC进入复位状态。②循环启动/进给保持。在自动和MDI运行方式下，用来启动和暂停程序。③方式选择。④手动按键。“+X”、“+Z”、“-X”、“-Z”按键用于在手动状态下的连续进给、增量进给和返回机床参考点方式下，选择进给坐标轴和进给方式。“+C”、“-C”只是在车削加工中心上有效，用于手动进给C轴。⑤手动机床动作控制。⑥修调功能。四、实训操作步骤(含实训内容)⑦增量值选择键。在增量运行方式下，用来选择增量进给的增量值。⑧超程解除。当机床运动到达行程极限时，会出现超程，系统会发出报

6、警，同时紧急停止。要退出超程状态，可按下“超程解除”键(指示灯亮)不放，再按与刚才相反方向的坐标轴键。⑨空运行。在自动方式下，按下该键(指示灯亮)，程序中编制的进给速率被忽略，坐标轴以最大快移速度移动。⑩程序跳段。自动加工时，系统可跳过某些指定的程序段。如在某程序段首加上“/”，且面板上按下该开关，则在自动加工时，该程序段被跳过不执行；而当释放此开关时，“/”不起作用，该段程序被执行。(3)程序输入、文件管理及运行控制四、实训操作步骤(含实训内容)1)选择程序。2)编辑程序。3)新建程序。4)保存程序。

7、5)程序校验。6)删除程序文件。7)停止运行。8)重新运行。9)后台编辑。10)运行控制。四、实训操作步骤(含实训内容)①从红色行开始运行。在运行控制菜单下，按机床控制面板上的“进给保持”按键(指示灯亮)，系统处于进给保持状态，用、键移动蓝色亮条到要开始运行的行，此时蓝色亮条变为红色亮条，按“F1”键，系统弹出“从红色行开始运行”、“从指定行开始运行”、“从当前行开始运行”选项以供选择，再按“F1”键，选择“从红色行开始运行”选项，按机床控制面板上的“循环启动”按键，程序从被选择处开始运行。四、实训操作

8、步骤(含实训内容)②从指定行开始运行。在运行控制菜单下，按机床控制面板上的“进给保持”按键(指示灯亮)，按“F1”键，系统弹出“从红色行开始运行”、“从指定行开始运行”、“从当前行开始运行”选项以供选择，再按“F2”键，选择“从指定行开始运行”选项，系统提示“请输入行号”，输入开始运行的行号，按“Enter”键，按机床控制面板上的“循环启动”按键，程序从被指定行的开始运行。③从当前行开始运行。在运行控制菜单下，按机床控制面板上的“进给保持”