减速机箱体毕业设计说明书.doc

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1、机械制造工艺与夹具设计毕业设计说明书指导老师?????设计时间2011.9.29-2011.9.25设计班级?????姓名?????学号??????20题目:减速机箱体的工艺与夹具专业:机械制造与自动化班级：?????学生姓名：????学号:?????11月14日至1月1日共7周一、设计内容需要完成减速机箱体的加工工艺设计，包括分析零件结构工艺性，编排合理的加工工艺过程，选择各加工工序合理的切削用量，填写零件的加工工艺卡片。完成给定加工面的专用夹具设计等。二、设计原始数据及要求已知：减速机箱体的零件图（一张）设计任务1绘制减

2、速机箱体零件图。2绘制减速机箱体毛坯图。3拟定工艺路线，并会出工艺流程图4编写课程设计说明书。要求3000-4000字以上。三、设计完成后提交的文件和图表1.计算说明部分：设计说明书一份2.图纸部分：减速机箱体零件图一张20减速机箱体毛坯图一张3减速机箱体加工工艺规程卡片一套4夹具装配图一张，夹具非标零件图全套四、毕业设计进程安排序号设计个极端工作内容时间分配（起止日期）1确定设计题目并查阅相关数据2011-11-14～2011-11-212绘制减速机箱体零件图及毛坯图等2011-11-21～2011-12-53制定减速机箱

3、体工艺设计并编制工艺规程考片一套2011-12-5～2011-12-194设计某工序加工的专用夹具一套2011-12-19～2011-12-265编写毕业时及说明书一份2011-12-26～2012-1-1五、主要参考数据1金属机械加工工艺人员手册2机床夹具设计手册3夹具——非标准夹紧装置20摘要本文主要论述了减速机箱体的加工工艺及其夹具设计。减速机箱体的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后

4、达到零件的技术要求。机械加工工艺是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保障。然而夹具又是制造系统的重要部分，工艺对夹具的要求也会提高，专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具都朝着柔性化、自动化、标准化、通用化和高效化方向发展以满足加工要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。关键词:减速机箱体，加工工艺，夹具设计20目录摘要4绪论6（一）．减速机箱体的结构特点6（二）．本次设计内容8一.产品结构和工艺分析8二.工艺路线拟定17三.夹具设计17(一).专用夹具的基本要求17(二).专用夹具的设

5、计步骤18(三).夹具选材18（四）.夹具的热处理18四.零件在夹具上定位基准的选择19五.确定夹具的结构19设计小结2020绪论（一）、减速机箱体的结构特点减速机箱体属于典型的“杂件”类零件，不但精度要求高，形状复杂，制造难度大，而且批量大，本篇论文详细介绍了其加工方法的拟订和确立，并对加工中某工序所采用专用夹具进行设计。从工艺与专用夹具的方向进行了一定的探讨。制造工艺的发展情况随着科学技术的发展，各料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向高质量、高生产率和低成本方向发展。电火花、电解、超声波、种新材激光、电子束和离子

6、束加工等工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的出现，提高了更新频繁的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，大大推进了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。目前，数控机床的工艺功能已由加工循环控制、加工中心，发展到适应控制。加工循环控制虽可以实现每个加工工序的自动化，但不同的工序中刀具的更换及工件的重新装夹，仍须人工来完成。加工中心是一种高度自动化的多任务序机床，能

7、自动完成刀具的更换，工件的转位和定位，主轴和进给量的变换等，使工件在机床上只安装一次就能完成全部加工。因此，他可以显著缩短辅助时间，提高生产20率，改善劳动条件，适应控制数控机床是一种具有“随机应变”功能的机床，他能在加工中，根据切削条件的变化，自动调整切削条件，是机床保持最佳状态下进行加工，因而有效提高加工效率，扩大品种，更好的保证了加工质量，并达到最大的经济效率。近年发展起来的以计算机为行动中心，完成加工、装卸、运输、管理的柔性制造系统，具有监视、诊断、修复、自动转位加工产品的功能，使多品种、中小批量生产实现了加工自动化

8、，大大促进了自动化的进程，尤其是将计算机辅助设计与制造结合起来而形成的计算机集成制造系统，是加工自动化向智慧化方向发展的又一关键性技术，并进一步朝着网络化、集成化和智慧化的方向发展。夹具的发展趋势工艺装备的设计、制造、使用和管理，体现着一个企业的工艺技术水准，夹具设计与制造又是制造环境中的