数控车床操作规程.docx

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1、数控车床安全操作规程l数控车工必须严格遵守普通机床工安全操作规程的所有要求。l工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。l接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转3分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。l观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油。l确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。l工作中严禁超性能使用。l禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。l严禁在导轨面上敲打、校直和修

2、整工件。l对新的工件在输入加工程序后，必须先用“模拟加工”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。l在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。l在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。l刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。l经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行

3、刀具的尺寸补偿和更换。l每班工作前必须检查电源和进行空车试运行，女工必须戴工作帽，l保持工作场地的干净整洁，工件应摆放整齐。l主轴运转前，必须检查各变速手柄位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。l主轴运转时，不得拨动变速手柄，以免打坏变速齿轮。l制动器失灵时，应及时维修。l主轴未停稳时，严禁装夹工件。l禁止工件未夹紧就启动主轴。l主轴转动时应避免靠近卡盘处，禁止在转动的设备上面递送物品。l刀具未加以固定时勿转换刀位。l刀架换刀时注意刀尖旋转半径，避免刀具撞上工件、卡盘、尾座、滑门，或给操作者带来意外

4、伤害。l机床加工零件时，应调整好X、Z方向限位位置，防止刀架撞上尾座或夹头。l机床加工过程中，必须把滑门移到切削区，以免飞溅伤人。l机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。l机床停机后重新启动，其间隔不得少于60秒。l操作者离开机床时，必须停止主电机的运转。l定期检查并调整三角皮带的张紧力，定期检查经常运动的部件联接是否牢固。l装卸卡盘时，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木模作保护，并保护好导轨。l高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然改变旋转方向。如需换向，要先停车。l打磨或抛光工件

5、时，严禁戴手套，刀架要退到安全位置。l车铁制品禁戴沙手套、袖套，当心绞手。l不得座椅子操作车床。l工作后必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。l进行日常维护保养。l每班用压缩空气清理电控柜内电器的灰尘。