氧枪设备检修规程.doc

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1、质量体系文件氧枪设备检修规程1目的和使用范围本规程规定了转炉氧枪设备的检修标准本规程适用于炼钢工序转炉氧枪设备的检修工作。2术语/定义2.1术语:技术术语使用公司技术文件标准术语质量术语使用ISO8402标准术语2.2定义3职责3.1检修人员负责按照检修项目及方案进行施工并保证检修质量。3.2岗位人员负责检修期间及检修后的试车接机工作。3.3点检人员负责检修计划的制定、施工方案审核及质量验收工作。4检修内容及要求4.1设备的检修周期4.1.1小修：每个炉役进行一次。4.1.2中修：一年一次时间同转炉同步。4.1.3大修：三至五年一次,时

2、间同转炉同步。4.1氧枪设备小修内容。4.2.1检查紧固各部螺栓，各润滑点加油，钢丝绳检查，松闸气缸试车。4.2.2检查检查供氧供水管道有无泄漏，快速切断阀是否灵活可靠。4.2.3检查钢丝绳磨损及压板、卡子等紧固情况。4.2.4检查减速机齿轮的啮合磨损情况及润滑油油质情况。4.2.5调整抱闸更换磨损严重的闸皮。4.2.6升降和横移小车试车，保证运行可靠。4.2.7所有电机下线吹灰清扫保养，并测绝缘。4.2.8水系统阀门检查，丝杆润滑，漏点处理。4.2.9炉役、小修必须更换新枪。4.2.10烧损高压水胶管的更换及检查，包扎石棉布。4.2.

3、11检查氧枪钢丝绳有断丝严重及磨损严重的更换。4.2.12氧气溅渣护炉切断阀气缸解体检查。4.2.13气动马达连接接受检查、处理、试车。第3页质量体系文件氧枪设备检修规程4.3氧枪设备中修内容4.3.1升降机构，横移机构齿轮箱解体检查，齿厚磨损超过20%应更换，轴承清洗检查，更换损坏件。4.3.2卷筒轴承应解体，清洗换油质，更换损坏件。4.3.3横移电动推杆丝杠换新油、检查、损坏件更换。4.3.4升降小车检查，车轮加油润滑，调整车轮，调整升降导轨使之满足要求。4.3.5快速切断阀更换密封圈及损坏件。4.3.7各部分滑轮解体清洗，更换损坏

4、件。4.3.8电机吹灰保养，并测绝缘。4.4氧枪系统4.4.1升降机构、横移机构减速器解体检查，更换各部轴承，更换齿轮，其它齿轮根据磨损状况决定是否更换。4.4.2更换卷筒整体。4.4.3更换横移传动装置，更换气动马达各离合器及轴承。4.4.4更换升降小车，更换变形导轨并调整中心，满足工艺要求。4.4.5更换氧枪夹座及夹座螺栓。4.4.6更换氧枪钢丝绳、滑轮、滑轮轴承和滑轮轴。4.4.7更换快速切断阀。4.4.8滑道架加固补焊。4.4.9所有电机下线吹灰保养，并测绝缘。4.5氧枪设备检修质量标准4.5.1升降小车轨距与中心线位移偏差不超

5、过±1mm，垂直度偏差不大于0.5/1000，全长上不大于3mm。4.5.2夹持氧枪的上下夹持器，其轴线应在同一垂直线上，偏差不得大于0.2mm。4.5.3升降小车应调整好前后、左右、车轮与导轨的间隙，使氧枪保持垂直，车轮与导轨的安装间隙不得大于1mm。4.5.4横移传动装置应使丝杠轴线与横移小车轨道中心线平行，其水平与垂直距离极限偏差为±0.5mm，用手动盘车时，应转动灵活，无卡现象。4.5.5提升氧枪小车的两根钢丝绳应受力均匀，任何一根不得有松弛现象。4.5.7制动器必须灵活可靠，气动提枪装置必须安装完整。4.6设备试运转4.6.1

6、试车前必须对氧枪机构详细检查，保证各部螺栓紧固，各润滑点油量充足。第3页质量体系文件氧枪设备检修规程4.6.2试车工作应由施工单位、使用单位和生产开发部有关人员共同进行。4.6.3各部电气盘柜全面检查，确认无误后，方能起动。4.6.4不供氧试车30min左右,氧枪系统达到技术要求后再与转炉进行联锁试车.4.6.5试车无误后,才允许吹炼工作.4.7设备检修中注意事项4.7.1检修时应首先清理现场障碍物,为安全检修做好准备.4.7.2需要吊装组件时,应由专人指挥负责吊装.4.7.3领部件清洗组装应符合技术标准规范,拆卸下的领部件应集中摆放,

7、以免丢失.3.7.4检修前应由使用单位将高压水、氧气盲板堵好，并由安全员及施工单位认可，方能工作。5相关/引用文件6质量记录第3页