高压耐氟电机绕线工艺(5)

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1、高压制冷电机绕线工艺守则1.适用范围本规范适用于高压制冷用电机三相异步电机绕线工艺。2.编制依据**********************************************3.材料、设备及工具3.1电磁线：MSBB-40/220双玻璃丝包薄膜绕包铜扁线（以下简称扁铜线）；3.2玻璃纤维胶粘带；3.3亚胺胶粘带；3.4耐氟云母带：0.14×25；2.5辅助材料：聚酯纤维带；2.6带记数装置的绕线机；2.7搁线台、绕线模;2.8工具：平口钳、尖嘴钳、板手、垫打板、整线板、小木槌、剪刀。4.工艺准备4.1检查设备的工作状态。如记数

2、是否准确、正反转开关的工作是否正常。4.2对领入的材料进行如下的检查：线规是否符合技术文件的要求、电磁线的包装、外层标识和表层的绝缘层是否有损伤、绝缘层的色泽应基本均匀等；4.3将电磁线的线盘装在绕线的放线架上，用手调整电磁线的张力（应该调整到适当的程度。即略加力拉即可将线带出，停止拉线后，放线架的转轴应不发生转动。）4.4将绕线模的定位铁板装在绕线机的转轴上，按照图纸要求，用扳手调整两梭形绕线模的距离，然后旋紧紧固镙母。4.5将绕线机的转速调整到10转/min以下，并试转几圈，观察绕线模的安装和绕线机的工作是否符合要求。4.6将电磁线的线

3、头装在绕线模上，按要求的匝数绕制一个线圈，然后检查梭形线圈的尺寸是否符合图纸的要求（同时应按要求核对匝间胶化后线圈的尺寸是否符合图纸规定）。否则应该重新调整梭形模的距离，直到合格为止。5.工艺过程5.1将扁铜线的线头（引出部分）从绕线模的引出口中引出后并留出适当的长度。然后启动绕线机开始绕线。5.2当扁铜线绕至拐弯处时应适当的放慢绕线速度，让电磁线慢慢地绕过棱形模的转弯处。如果出现该层转弯处没有紧贴棱形线模时，应手持垫打板，用小木槌轻敲该处使之紧贴绕线模的底部（槽底）。当上层线圈出现同样现象时，亦用上述方法进行处理。然后，相同的方法绕完线圈

4、余下的部分（有换位要求的线圈，应在每个换位处采用平包的方式包一层亚胺胶粘带）。5.3线圈绕完后，在线圈的两端和两个直线边上，用8~10道聚酯纤维带扎紧固定，然后卸下线圈。5.4将卸下的线圈放在平整的台面上，按要求的尺寸，用整线板整理线圈的换位处。合格后，用玻璃纤维胶粘带将其固定（无换位的线圈不执行该条）。5.5将完成整理后的线圈整齐的放置在搁线平台上。6.质量要求以下条款为操作工对产品质量自检时的内容。亦可作为进行其它检验时的参考。6.1绕制线圈的过程中，应随时观察电磁线的外层绝缘，当发现有绝缘破损现象时，应及时用亚胺胶带或云母带进行修补，

5、修补范围：两边应超过损坏部分各5mm左右。6.2在绕制的过程中，应随时注意观察导线是否出现弯曲的现象。当出现上述问题时，应及时进行返工（重绕或敲平）。6.3有换拉要求的线圈，换拉部分的尺寸应符合要求。6.4线圈的匝数应符合图纸的要求。6.5每个线圈不允许有中间接头。7.注意事项7.1绕制线圈前对电磁线张力的调整一定要认真。张力过大或偏小都会对绕线的质量产生影响。张力的大小以不对电磁线的绝缘造成损伤和导体不被拉伸为前提进行调整。7.2线圈的匝数对电机至关重要。在绕线的过程中和绕线完成后一定要对匝数认真地进行检查。7.3绕线的过程中，在对电磁线

6、进行整绕时要尽量防止损伤绝缘层。（玻璃丝包和薄膜绕包层）7.4所有的工具均应在使用前对其进行认真的检查。不合要求的工具不允许使用。更不能使用规定以外的其它东西代替工具使用。7.5绕线前应认真核对绕线模的型号规格。7.6绕制的成品线圈应整齐地放在规定的陈放处。7.7换位位置和长度应符合图示文件中的规定。