色质风险管控模型之研究.pdf

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1、綠色品質風險管控模型之研究_______________________________________________________________________________________________第四章、風險控管模型建立本研究之目的在建構一套綠色品質風險管控的模型,而在上一章的內容中已經將本研究在建構過程中所會採用的步驟及方法,做了詳細的說明,本章會進一步的依照上一章所說的研究步驟將章將整個綠色品質風險管控模型的建構過程做一詳細的說明。4.1風險因子分析本研究將利用個案訪談及AHP的技術,來找出研究主題及範圍中,會造成違反RoHS的風險因素及其相對的權重,進而建

2、構出RoHS2的風險評量表,以為風綠色品質風險系統所用。4.1.1辯識風險因子本研究利用個案訪談了解了整個產品從設計研發到生產運送的過程中對RoHS的品質要求及規範,進而從中整理歸納出與RoHS相關的風險因子,我們採取了下列步驟來進行:48綠色品質風險管控模型之研究_______________________________________________________________________________________________步驟一:了解個案中所採行的RoHS指令的標準及規範。步驟二:分析產品從設計研發到生產運送過程中的各個階段及作業。步驟三:從各階段中的

3、作業中整理出會有影響到RoHS品質要求的關鍵作業及其作業控制點和管控內容。步驟四:從管控內容中來進行了解其中會隱藏那些與RoHS有關的作業成份,進而歸納出一些顯著成因或背景資訊以作為本研究所需要用到的RoHS綠色風險因子。步驟一中,本研究需了解,RoHS指令所要求的標準及規範,此部份的標準其規範及,本研究已放在第二章的文獻探討中,其主要是歐盟對所進口的電子電機產品的成份中針對鉛,鎘,汞,六價鉻,多溴聯苯,多溴聯苯醚等六項有害物質做出的限制。步驟二中,研究所需要分析的作業流程中,主要又分為研發作業和生產作業兩大部份,且研究中對這兩大作業流程,所要觀察的作業單元也有不同,在研發作業中主

4、要的作業單元為產品料表,其中的作業流程都是為了產生最後可被製造的產品料表而設計,而在生產作業部份主要的作業單元則是製造工單,其中的作業流程都是為完成這張製作工單上的產品及數量而設,這兩個作業流程的連接點,會是在量產會議(ManufactureRelease),而兩個主要的作業單元的關係49綠色品質風險管控模型之研究_______________________________________________________________________________________________為,經過量產會議會的程序批準後產品料表會被放入製造工單中成為製造工單所要製造的標的

5、。<研發作業流程>設計試產停產量產會議接單生產出貨<生產作業流程>圖8:研發及生產作業關係圖資料來源:本研究整理從上一段的兩大作業當中,本研究往下再來細分有關研發部份的作業流程,用以找到本研究所需要的綠色關鍵作業,以訪談個案為例,除去本研究範圍外的產品停產階段不考慮外,現有整個研發作業中的設計,試產兩個大階段,還可再細分如圖9的7個小階段,A0A1A2A3A4A5Pilot產品建議產品規劃產品設計實驗試作工程試作生產試作Production圖9:產品研發步驟圖資料來源:訪談個案提供50綠色品質風險管控模型之研究____________________________________

6、___________________________________________________________而在每一階段中,所需要進行的作業及產出內容則如下表的作業說明。表7:研發作業流程說明表階段作業產出A0需求分析市場需求評估報告產品建議產品獨創性分析新型產品創意提案A1產品規劃產品企劃報告產品規劃上市日期規劃產品設計料表/BOM(Billofmaterial)A2零件規格確認佈線圖/Layout產品設計新零件申請料號申請書試製報告測試報告A3首次試作信號量測報告實驗試作線路信號確認EMIPreSCAN報告Reviewmeeting紀錄試製報告修正A3階段問題點相容性

7、測試報告A4功能確認可靠度測試報告工程試作線路確定EMISolution&reportReviewmeeting紀錄試製報告A5修正A4階段問題點P/RReport生產試作確認生產線各項參數設定M.P.Meeting紀錄Pilot最後試產MPannouncementsheet.Production量產會議資料來源:本研究整理在細分完研發作業之後,本研究一樣以訪談個案為例來細分生產作業的流程,從訪談個案提供的資料中知道,除去本研究範圍外的51綠色品質風險管控模型之研究_

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