钢筋加工场场地硬化技术交底.docx

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1、钢筋加工场场地硬化技术交底工程名称钢筋加工场施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司承赤高速公路十九合同项目部分项工程名称钢筋加工场场地硬化交底日期2011年04月13日本施工部位位于钢筋加工场场区，采用C20混凝土浇筑。现针对本厂区硬化施工作如下交底。一、施工流程：测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养生二、施工工艺：1、基层处理（1）场内作业区：用20cm的级配碎石基层。（2）区内道路用20cm的级配碎石基层。1、基层表面应清理干净，

2、并洒水湿润。2、测量放线。3、模板制作、安装。将钢模板按放线位置支立立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立稳固，接头紧密平顺，不得有前后错茬和高低不平等现象。模板与基层接触处不得漏浆。两侧用铁撅钉牢并紧靠模板，内侧铁撅应高于模板（约l00mm），间距0.8m～1.0m，外侧铁撅顶应与模板同高或低l0mm。弯道处铁撅应加密，间距为0.4m～0.8m。模板支好后，内侧均匀涂刷隔离剂。4、混凝土的搅拌、运输。5、混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

3、应从模板一端入模卸料。铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。6、铺筑混凝土(1)场内作业区：做10cm厚C20的混凝土硬化处理。(2)区内道路：做25cm厚C20的混凝土硬化处理。7、混凝土振捣混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm～200mm，然后用振捣梁振捣拖平。振捣器在每一位置振捣白勺持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。8、第二遍抹

4、面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。9、切缝、清缝、灌缝10、保养：宜用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面；每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。驻地专监：交底人：接受人：