芳纶常用表面改性方法及其在橡胶制品中的应用_二_.pdf

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1、2007年第20期橡胶科技市场9产品应用芳纶常用表面改性方法及其在橡胶制品中的应用(二)1211张卫昌,李冲,殷守华,章于川(1.安徽大学化学化工学院,安徽合肥230039;2.北京理工大学珠海学院,广东珠海519085)(续上期)等产品的增强材料。Gates公司将此纤维制成了3芳纶在橡胶制品中的应用用于核电站、化工厂和石油勘探方面的大口径胶3.1芳纶与胶管管。这种胶管内径为25.4cm,每根长12m,设计胶管是各种橡胶制品中耗用芳纶最多的产工作压力为5.6MPa,弯曲半径为1.5m。品,全世界的胶管耗用的芳纶占所有橡胶

2、制品耗美国固特异公司采用芳纶纤维作胶管的编织用芳纶的80%左右,欧洲的这个数值则更高。胶层,内管用树脂,外覆层用橡胶,研制出一种用于管所采用的传统增强材料有钢丝和尼龙、聚酯、飞机的新型高压胶管。在我国随着航空、航天技人造丝等各种纤维织物,由于有些工作环境要求术的发展,其燃油、液压、气动等系统对柔性联结很高的压力、温度及耐化学腐蚀,这就要求胶管的的软管组件也向着高压、超高压、轻量化方向发增强层有优异的综合性能。用芳纶增强的胶管,展,国内的一些厂家也着手芳纶在特种橡胶软管在保证同等强度的条件下,可以比使用人造丝减方面应用的研究。轻近70%的重量,比使用维纶减轻2/3以上的重美国还

3、发明了用芳纶短纤维增强胶料,不用量,另外使用芳纶作增强层,可提高胶管强度,增胶管纱线增强制造中、低压胶管的技术。其诀窍加柔软性,这是由于芳纶纤维具有很高的抗拉强在于胶管胶料的挤出头,胶料通过该挤出头时掺度、耐疲劳性能和微小的延伸率。据报道,当芳纶用的芳纶短纤维被严格按周向定向排列,芳纶短纤维和钢丝的重量相等时,前者的强度是后者的纤维起的增强作用完全能使胶管承受中、低压力5倍。因此,使用芳纶纤维制作直径为160mm的的作用。无疑,这是胶管制造工艺的一种新方法。轻型胶管,可使其质量每米降低18kg,且能通过国内还未见在胶管中使用芳纶骨架材料的报强度为38.76MPa的爆破压力试验

4、。可见使用芳道,差距非常明显。我国应重视芳纶增强的胶管纶增强胶管和减轻胶管重量的贡献。此外,由于的研发工作,提高我国胶管产品的技术水平和产芳纶耐高温性和耐化学品腐蚀性极佳,对那些需品档次。国内有线绳企业为国外的骨架材料制造要在高温下工作和传输化学品或油品的胶管来公司加工芳纶胶管纱线,生产的产品完全由国外说,使用芳纶为骨架材料是最为适宜的。公司销往我国周边的一些国家。从国外公司提供世界两大芳纶制造商之一的荷兰Acordis的原材料看,有些是目前国内合成纤维骨架材料Akzo公司为推动橡胶行业使用芳纶做了大量的浸胶加工尚未使用的,应当引起我们的高度重视。工作,该公司继橡胶制品用标

5、准的T1000型和3.2芳纶与胶带T1001型芳纶之后,又开发出胶管专用的T2300目前,国际橡胶工业巨头根据市场的变化已型芳纶,这种芳纶的耐压缩性能、柔韧性和环扣强经将市场战略重点向亚洲转移,由劳动密集型向度都与胶管用的1008型芳纶相同。技术密集型转变。我国胶带市场必须朝着经济全美国Chrysler(克里斯勒)公司和Gates(盖球化大趋势发展,胶带品种的发展向着多品种、高茨)公司用芳纶作增强层制成了耐温可达150性能、轻量化、多功能、节能、安全、环保和长寿化左右的汽车冷却胶管。另外,美国著名的Gates方向发展。众所周知,对胶带用橡胶骨架材料的橡胶公司把芳纶用作汽车冷

6、却装置软胶管、大口基本要求是:强度高、耐疲劳性好、粘合稳定、接头径采油胶管、大口径输泥浆软胶管、高压航空胶管方便、重量轻、符合胶带的特定要求。就满足这些10橡胶科技市场2007年第20期要求而言,不仅与常用的聚酯、尼龙比较,即使与公司的芳纶直经直纬织物制成重型输送带,最长钢丝比,芳纶都具有明显的综合技术性能优势。的达600m,最宽达2m,最厚达30mm。该公司的下面将从输送胶带、传动胶带两个方面进行概述重型输送带主要出口到欧洲、澳大利亚、东南亚、芳纶在胶带中的应用。日本、美国、南非等地。荷兰和英国的一些煤矿使3.2.1输送带用

7、该公司的这种重型输送带最长的工作寿命达3输送带骨架材料应具备如下特性:高强度、变年以上。形小(尺寸稳定)、耐高温。目前用作输送带的芳3.2.2传动带纶骨架材料主要有帆布、整体带芯、粗帘线(即绳传动带分为:平型皮带、V带(包括衍生出来索)、直经直纬织物,除绳索外的其他三种织物芳的窄V带、联组V带、多楔带)和同步带。普通V纶都是被用作经线材料。带的质量水平不断提高,首先骨架材料已淘汰了选用高强度的纤维材料,芳纶无疑是最佳材棉帘线、人造丝帘线,取而代之的是聚酯帘线,近料,同时开发新型结构的织物(整体带芯、直经

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