冷轧连续退火炉温度控制方法及实践.pdf

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1、第30卷增刊2008年8月上海盒属冷轧连续退火炉温度控制方法及实践何建锋宝日汽车板公司技术质量昔理部．上海20094【摘要]冷轧板连续退戈过程加热温度的控制是确保产；性能合格的重要保证，通常加热p的温度控科方式有DCS炉温控制和CPU板＆控制两种。CPU板温控制方式因模型中的控制时象直接是带温，所H控制精度较高，也较为科学。i钢4夸轧加热妒的cPU板温控制在雁采基础上增加7动态速度控科和预加热控制两十功能．实践证明．CPU板4控制是正常生产中理想的控制方式。[关键词]连续退戈温度控制顽加热STRIPTEMPR

2、ATURECONTROLANDAPPLICATIONIN1800nun00NH^啪USANNEALINGLINEHeJianfen$LuoWenqlngw帅gYoIl$uoWei．rianhuaWangK自ifengLin埘unTechniealDepartm曲t。Ba∞teelNSC／Ar∞lerAutomotiveStemSh∞t5co，Ld，shan出m200941，China[Al劬taet]Tempmtureeontm】dcoldre[1ing“∞￡¨rwAingphp蚰importantrolei

3、ntheproductehmeteristicsUsually．岫mamtwokindsdtemperature啪admodelsintheheatingh”naceDCSm}⋯lempmtum∞ntrolandCPUThelateriswientifie，forcontroloMec￡isBtrlptempenlum，d⋯thecontxolprecisel8betterInthisartiele，d”～cspeedmodel¨dpreheatingmodelamouIlined，∞ther}Ⅲeontml

4、modelsintheCPUstripL⋯mu”contmlofBoesteANO4cddrollingheatingmm∞eIc*certificatedthatCPUs日pt口口Ⅲumcontrolisthepm【contmlwayintheproduction【KeyWords]Con6nuou8Annealing，TempemlumControl，Pmh∞tingModel1概况玲轧板连续退火过程加热温度的控制是确保产品性能合格的重娶保证，目前已经投产的冷轧连续退火机纽，其棱心加热炉一般是采用煤气在辐

5、射管内燃烧的加热方式。辐射管通常布置在炉内带钢行程的两侧，实现问接加热。主烧嘴使用混合煤气，点火烧嘴使用焦炉煤气．燃烧控制采用“鼓一抽”方式(见圈1)。助燃空气由风机鼓人辐射加热器，井由燃烧废气将空气加热。空气和煤气的流量通过双交叉限幅控制回路使空燃比控翩稳定，温度调节更加准确，实现低空燃比，废气排放量减少。2加热炉CPU板温控制特点连确融雌咄黼撕温控制方式通常有两种。等茁科口目I《4Ⅲmnm∞##m*&镕}l目(1)DCS炉温控制方式：由操作工给出炉温设定值来控制燃烧。(2)CPU柱韫控制方式由CPU给出混

6、合煤气56上海金属第30卷流壤设定值来控制板温。其中，方式(1)的控制对象不直接涉及带温而是炉温，由于炉温和带温的传递关系受很多冈素影响，如炉子结构，材料以及炉辊等，因而精度受到不同程度的影响。而CPU流量控制方式冈模型中的控制对象直接是带温，所以鲁棒性及控制精度较高，也较为科学。因此，正常生产中理想的控制方式应该是CPU板温控制方式。为提高板温控制的精度，宝钢四冷轧连退机组加热炉的CPU板温控制在原有控制基础上增加了动态速度控制和予加热控制两个功能。2．1动态速度控制动态速度调节模型主要考虑的是在生产过程中

7、，当加热炉中的目标板温、带厚等发生变化时，如图2，如何通过调速来提高板温的响应速度。即通过预测计算，找出合适的、不影响机组稳定生产的微小速度变动量，及时消除即将出现的板温偏差。'ISor(k)图2目标板温和带厚同时变化时的板温设：DTS：目标板温的变化量TSot(k)：目标板温DSS(k)：TH×VS变化引起的板温变化绝对值DSS：TH×VS变化引起的板温变化值DTS=[TSot(k)一TSot(k—1)]一DSS(k)=[TSot(k)一TSot(k一1)]一(一DSS)=[TSot(k)一TSot(k—1

8、)]+DSS然后根据计算的DTS正负情况来决定机组的升、降速，具体的当前带钢最佳运行速度计算方法如下：当a卢时：以玩为仫的初始设定值进行循环计算。Vs=VaFor，=1to4{Vs=Vs一6mpm；(6为操作经验数据)根据预测模型计算带温偏差DIS'；如果(It