铝合金挤压工模具技术的发展概况与趋势.pdf

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1、《铝加工》2010年第1期总第192期技术工程铝合金挤压工模具技术的发展概况与趋势刘静安(西南铝业(集团)有限责任公司。重庆401326)摘要：简略地论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位；介绍了铝挤压工模具技术的主要内容；着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点，展望了铝合金挤压工模具技术的发展趋势关键词：铝合金挤压工模具；设计制造水平；发展趋势；中图分类号：TG375+．4文献标识码：A文章编号：1005—4898(2010)01—0016—08从而对提高生产效率、产品质量和减少能耗有重1工模具在铝合金挤压生产中的重要大作用。作用与特殊地位f6

2、1合理的工模具设计对提高其装卸与更换速在现代化的大生产中，工具和模具对实现整度，减少辅助时间，改善劳动条件和保证生产安个挤压过程有着十分重要的意义。模具使用寿命全等方面意义重大。是评价某一挤压方法或挤压工艺经济可行的决定f7)新型的模具结构，对于开发新产品、新工因素之一，丁模具的设计与制造质量是实现挤压艺，研制新材料和新设备，不断提高挤压技术起生产高产、优质、低耗、高效低成本的关键技术着很大的作用。如扁挤压筒、舌型模、组合模、与重要保证之一。具体来说，其重要地位和作用多层预紧应力模、变断面模等。表现在以下几方面。．f8)高比压优质圆挤压简和扁挤压筒及特种型f1)合理的

3、工模具结构是实现任何一种挤压工材模和异形管材模的设计与制造技术是铝合金挤艺过程的基础，因为它是使金属产生挤压变形和压生产的核心和关键技术，其技术含量在整个挤传递挤压力的关键部件。压技术中占有很大的比例。(2)模具是保证产品成形，具有正确形状、尺f9)对于中等批量的挤压产品，工模具的成本寸和精度的基本工具。占总制造成本的30％左右。如将其使用寿命提高5～f3)模具是保证产品内外表面质量最重要的因10倍，则产品的成本可大幅度下降。素之一。2铝合金挤压工模具技术涉及的范围(41合理的工模具结构、形状和尺寸，在一定与包含的主要内容程度上可控制产品的力学性能和内部组织，特别是在

4、控制空心制品的焊缝组织和力学性能方面，模具技术历来不是一门独立的学科，而是一分流孔的大小、数量和形状以及分布位置，焊合门多学科的综合性边缘科学，特别是铝及铝合金腔的形状和尺寸，模芯的结构等起着决定性的作热挤压工模具技术更是如此，它涉及的面很广，用。挤压垫片、挤压筒和模子的结构形状与尺寸需要解决的矛盾很多，产品的质量要求非常严格，及表面质量，对控制产品的粗晶环和缩尾、成层采用的技术手段十分复杂，是一个复杂的系统工等缺陷也有一定的作用。程。一个真正有作为的铝合金挤压工模具工作者，f5)工模具的结构形状与尺寸对金属的流变、不仅要有深厚的数学一力学功底和物理化学知识，挤压温度

5、一速度场、应力一应变场等有很大影响，丰富的机械制图，机械设计与机械加工制造经验，作者简介：刘静安(1941一)，男，湖南涟源人，大学本科，教授级高工收稿日期：2009一l2一O3·l6·刘静安：铝合金挤压工模具技术的发展概况与趋势技术工程而且要精通金属学及热处理，有色压力加工工艺大增多。特别是随着铝合金挤压材向大型化、复特别是挤压成型的金属流变，应力一应变场，温杂化、精密化、多规格、多用途方面发展，对挤度一速度场的规律，同时还要熟悉电子计算机技压工模具提出了越来越高的要求。不仅出现了像术，熟练掌握CAD／CAM／CAE系统，具有丰富的现平面分流组合模、宽展模、保护模、

6、变断面模等代化管理理论与实践等。因此，每一个铝挤压工多种新型结构的模具，成功地研制出多种13"达模具工作者都要在各自的工作岗位上为发展与改1500MPa以上的高级耐热高强度工模具材料，而且善挤压工模具技术作出贡献。开发了多种大型的基本挤压工具，这些工具便于概况起来，铝合金挤压工模具技术主要包括装卸，先进可靠，但结构形状复杂，尺寸规格大，以下8个方面。难于设计制造。如200MN卧式挤压机上配备的(1)挤压工模具的材料的成分、组织、性能300mmx1200mmx2500mm扁挤压筒，由3～4层衬套与使用条件及选择应用原则与研制开发趋向；红装而成，外径为+3000mm，净重

7、达140t，需要(2)工模具的结构方案确定，技术要素设计250余吨高级合金钢坯，采用先进的设计理论和计与尺寸计算及强度校核；算方法，使用大型的专用设备和最先进的加工方(3)工模具的加工工艺路线确定及各工序的法才能制造出来，而且设计加工周期往往长达一参数设计与设备选择；年，耗资1000万元以上。与300mmx1200mm扁挤压(4)工模具热处理与表面处理工艺制定与操筒配套的扁挤压轴、扁挤压垫片、扁压套、扁压作技巧；型嘴等大型扁挤压工具，也要求结构新颖、装卸(5)工模具的质量检测、组装与使用；方便才能满足生产形状复杂的大型整体宽薄壁板(6)工模具的试模、