世界上最先进的钢冶炼技术诞生

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1、新村料与新工艺I＼》《世界上最先进的铜冶炼技木诞生东营方圆有色金属有限公司与置于炉体底部．氧气由底往上吹．中国有色工程设计研究总院共同研原料由上往下落，原料和氧气接触发的“富氧底吹高效铜熔炼新工充分，可实现原料充分燃烧．耗氧艺”通过了科技成果鉴定专家认量少，且炼出的铜中杂质含量较为，该工艺具有冶炼强度高、生产低。此外，该工艺采用密闭的炉体能力大、可完全自热熔炼、原料适应构造，热量不外泄，能够在不添加性强(可处理干矿、湿矿等原料)．任何燃料的情况下实现原料的完全以及烟尘率低(仅为2％)等优点．自热熔炼，

2、开辟了无碳熔炼之路．中国科学院微电子研究所在是当今世界上最先进的铜冶炼技术无论是在节能环保、劳动条件．还基于下转换原理的晶体硅高效太与传统的氧气侧吹或顶吹等工是在建设成本、工艺装置等方面都阳能电池研究方面取得了进展艺不同．富氧底吹熔炼工艺的氧枪具有较大的优势。(W．XH)该研究所在国内率先开展了半导体纳米材料下转换晶体硅高不采用镐的高矫顽磁力钕磁铁效太阳能电池的研究．利用半导体纳米材料的尺寸量子限制效应镝是提高混合动力车辆驱动马机构开发出了不使用镝便可提高原来调节能带宽度．增强对短波长达中使用的钕磁铁

3、矫顽磁力所需的料的矫顽磁力的方法波段光的响应目前．该研究所重稀土元素。日本物质与材料研究该项研究是日本文部科学省元已成功开发一种能带宽度可以素战略项目“开发由低稀土类元素根据尺寸、材料组份等进行灵活构成的高性能异向性纳米复合磁调节的新型下转换半导体纳米材铁”的一部分研究人员在采用氢料研究人员将该材料与大规模化、歧化、脱氢及再复合法制造的量产型125mm~125mm晶体硅衬底钕磁粉中．使熔点较低的钕一铜合结合．研制出了下转换晶体硅高金沿着晶界扩散．从而控制粉末中效太阳能电池测试表明．该晶微细结晶的界面成

4、分．提高了原料体硅太阳能电池对300nm～630nm的矫顽磁力由于这种提高原料矫波段光的吸收和利用率得到了增顽磁力的方法无需使用资源稀缺的强．光谱响应幅度提高了10％．镝，因此可降低生产成本。其性能也明显提高(微电子)(技术)南美国北卡罗金在不同的尺寸水莱纳大学和加州大科学家发现强度堪与钢媲荚的铝合金平互相结合．从而学、澳大利亚悉尼形成了一种层级结大学、俄罗斯固立乌法航空技术大米．沿着锯齿之间清晰的分界线．构．使它们变得超强且具有延展学等学校的科研人员组成的研究小周围簇集堆积着溶质原子这种铝性．能抵抗

5、很大的压力而不易断裂组发现了一种超高强度的铝合金．合金的强度比以往的结晶金属还要这种纳米结构的制造技术还可推广其强度堪与钢材媲美．可用于航空高。其高强度源于以下两个因素：应用于多种金属上目前．该研究航天、交通运输和建筑材料设计等首先．锯齿内部合金元素的排列方小组正与美国国防部开展合作．研领域．如设汁高性能汽车和更加安式增加了错位容纳的能力．锯齿越制装甲用的更轻质的镁合金全的飞机等小．材料的性能越高其次．锯齿此外．该研究小组的科研人员原子探测分析结果表明．该铝之间的簇集原子限制了纳米晶体的还开发出了最新

6、的原子检测方法，合金的最小结构是一种锯齿状结生长．增加了锯齿的紧合性．减少专门用于检验纳米尺度的晶体晶．每个小齿的直径仅为几十纳了脆化和断裂的发生由于该铝合(KJ．0910)l军民两用技术与产品201010