同步器锥环销孔加工夹具的设计.pdf

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1、同步器锥环销孔加工夹具的设计口陈海瑛西安航空动力股份有限公司科技发展部西安710021摘要：通过分析零件加工工艺，详细阐述了销孔加工夹具结构的设计、夹具组成以及工作原理。分度板和对定机构是该夹具结构的新颖之处，实践证明，该夹具结构设计合理，加工效果好，是经济实用的工艺装备。关键词：加工工艺加工销孔钻孔夹具中图分类号：TH122；TG751．2文献标识码：B文章编号：1000—4998(2015)11—0071—02图l所示是汽车副变速箱中锁销式惯性同步器锥环零件图，基体由粉末冶金材料制造，锥面上粘接非金

2、属摩擦材料。零件中销孔3一西9．O0为本道加工中的重要工序，该孑L尺寸精度、位置度要求较高，钻床上加工需要设计钻夹具。用钻套引导钻削一铰削该孑L。1零件加工工艺与技术要求腰孑L3一F均布在以锥孔为中心的圆周上，在粉末冶金零件成型时，该腰孔已压制出，留精加工余量，锥孔OK~O．02、±5，两端面A、B已加工好。要加工的销孔3一9．00％均布在以d锥孔为中心的圆上，且与腰孔3一F夹角为60。。组成。夹具体由基座、定位芯轴组成：钻模板组件由压加工工艺路线：两端面A、B一锥孔±0．02-8~锥、钻模板、钻套、快

3、换钻套、插销、开口压盖、锁紧螺5一销孔3一9．o0一腰孔3一F精加工(铣削)。母、衬套、镶套、定位销组成；对定机构由支座、导套、分本夹具设计要达到的目的：工件定位夹紧后．要加度对定销、压簧、拉轴、手把组成。分度楔口分布在钻模工销孔3一西9．00％的孔位中心线与腰孔3一F的孔位中板圆周上，钻模板围绕定位芯轴转动，实现分度。心线的夹角为60。。所以，应以3一F腰孑L来定位加工销分度对定机构通过支座固定在基座上，分度板(即孔西9．00％孔，确保两者60。夹角。钻模板)通过定位芯轴定位在基座上，调整钻模板上钻套

4、孔n、b、C中其中任一个孔位中心与钻床主轴线重2钻孔夹具的设计合，然后将基座固定在钻床工作台面上，对定销插入钻要设计钻沿圆周分布孑L的钻床夹具，夹具分度装模板Ys-度楔口中。置和零件的定位夹紧方式是首要考虑的问题，分度装图2中的分度板和钻模板、压锥为一体，压锥中心置由分度板和对定机构组成。3一9．00和腰孔3一F和分度板回转中心同轴。加工3一西9．o0钻套孔0、b、的孔位均位于以锥孑L为中心的圆上，所以，应以锥孑L中C均布于分度板中心西d圆上；钻模板上3个孔D均布心作为分度板回转中心进行分度，以3一F腰

5、孔定位来于分度板回转中心西E圆上，与钻模板上三钻套孔位加工销孔9．00，确保两者60。夹角。如图2所示为中心夹角为60。；定位销通过钻模板孔D插人工件腰同步器锥环销孑L加工夹具。孔3-F中任何一个孑L中，以保证3一西9．o0+n与腰孔该夹具由夹具体、钻模板组件、对定机构三大部分3一F为60。夹角；压锥压紧并使工件锥孔中心与钻模板回转中心同轴，快换钻套根据钻、扩、铰工序快换相对收稿日期：2o15年5月机械制造53卷第615期2015／11回应尺寸的钻套。面的步骤，完成第三个；flAJn工。3夹具工作原理4

6、结论通过手把、拉轴，把分度对定销从分度板楔口中拔该钻夹具把钻模板、分度板、工件定位压锥合为一出，置于后位(即把销钉置于导套端面P处)，使分体，工件定位、压紧一次完成，使工件定位准确，夹紧迅度对定销处于收回状态；将工件置于基座A面上。钻速，操作简单，该夹具适合于普通钻床使用，是一个投模组件上压锥通过定位芯轴找正工件锥孔中心，同时资少见效快的加工装备，为同步器锥环产品试制和小将定位销穿~~-di模板孔D插人工件腰孑L3一F中任何批量生产提供了可靠、有效的加工手段。一个孔中，转动钻模组件，压锥和定位销带动工件

7、转参考文献动，使钻模板分度楔口对准对定销位置．将对定销插入[1]张耀寰，马占永．机械设计加工工艺设计实用手册[M]．北钻模板分度楔口中(如图2所示位置)；插入开口压盖，京：航空工业出版社．1993．拧紧锁紧螺母，通过压锥将工件定位压紧。钻、扩、铰加[2]刘文剑，曹天河，赵维．夹具工程师手册[M]．哈尔滨：黑龙江工9．50，完成第一个孑L加工。钻套不拔出，然后将科学技术出版社．1987．插销插入已加工好的9．O0+g~中，拔出分度对定销，松[3]机械设计手册联合编写组．机械设计手册[M]．北京：化学工开锁

8、紧螺母，旋转钻模板并带动工件一起旋转(分度业出版社．1987．板)至第二个分度楔口位置插入分度对定销．拧紧锁紧△螺母夹紧钻模板和工件，加工第二个西9．00。按照上(编辑丁罡)l72l2015／11机械制造53卷第615期