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1、压力容器乏年在役钢制压力容器安全评定中的无损检测合肥通用机械研究所何泽云袁榕刘庆李泽震一》,,《压力容器缺陷评定规范主的面状缺陷而用射线在该处复查时均未,、,,要是针对压力容器常见失效方式如脆断疲发现缺陷最后经返修验证发现在上述地方、。劳泄漏和塑性失稳等给出较具体的评定方存在与坡口熔合线平行的严重未熔合和裂纹,、、再如对上海金山石化总厂“球罐的无损法同时也对压力容器的应力腐蚀腐蚀疲劳。,一蠕变和蠕变疲劳给出一般性的指导原则不管检测中在号射线底片上只看到少,,,是哪种失效形式其安全评定的基础数据都是许气孔经超声波复验后发现一条长二缺陷的性质、尺寸尤其是缺陷在容器壁
2、厚方高的裂纹在一号射线底片上只、。,向上的自身高度和深度形状和方位等由发现夹渣而经超声波复验又发现一条长,、于缺陷不同处理方法也不同对不同位置的高的未焊透在一和、,表面缺陷埋藏缺陷和穿透缺陷的计算公式和一号射线底片上只发现条状夹渣而经超声,,参数选取不一样其共面缺陷和非共面缺陷群复检在夹渣附近又分别发现二条长高。的数据处理也截然不同因此无损检测的关键的未熔合,,,数据包括缺陷离探伤表面深度自身高度以由此可见从安全评定的角度来看射,及相互间距如果稍有出入则对评定结果将线检测容易发现的缺陷往往是危害度较小的体。、、,、产生很大的影响缺陷的定性定量定位的积状缺陷而对危
3、害度较大的裂纹未熔合和。准确性和可靠性对安全评定有着很重要的意未焊透等面状缺陷却容易发生漏检。,义超声波检测对面状缺陷的灵敏度较高检,。、出率较大但也并非没有漏检这除了某些技一定性检测,术上的原因之外还取决于检测人员的技术水。规范根据不同类型的缺陷对压力容平和责任心如有人曾用常规方法对一条分布“器安全性的影响将其分为两类一类为面状缺有大量斜裂纹的焊缝作超声检测合格,、、、,,陷它包括裂纹未熔合未焊透咬边和叠后其他人作复验时将探头边旋转边前后移,,“。层等另一类为非面状缺陷体积状缺陷动扫查结果发现了十几条斜裂纹因此为、。,,一般包括气孔夹渣等面状缺陷危害性大避免这
4、类缺陷的漏检必须采用将探头偏转“”。“,故合于使用规范要求无损检测能定性区分的斜扫查以保证将这类缺陷检测出,。。各类缺陷至少也要区分出是不是面状缺陷来,对于面状缺陷仅使用射线照相法常常在当焊缝局部区域同时严重存在多种类型。,会引起漏检特别是当裂纹面与射线束不平缺陷时使用射线照相并辅之于超声波加以,。,。行时更是这样如对于型或型焊缝坡口的判断将可取得满意的结果如岳阳石化总厂,,“,未熔合裂纹其所在平面与焊缝熔合线平行而竺球罐环缝检测时就是在超声波,,、与射线束成一定角度因此在射线底片上得检测的基础上通过正斜两张光底片辅以。,。不到反映这种实例在现场检测中也时常发判
5、断来确定一段焊缝的缺陷性质的因此现“,,生乞例如在对岳阳石化总厂的竺球罐场检测时必须利用这两种方法的各自特点,。检测时用超声波在环缝上发现三处较严重来解决实际问题第卷第期力容器,,、当容器壁厚较薄时可采用法进行测二定量检测。高例如我们在岳阳石油化工总厂检测容“合”“,于使用规范要求对缺陷进行定量检号板厚的球罐时共发现,,测特别是对埋藏缺陷要求能较精确地检测出多条裂纹用法测其高度在之,,缺陷的自身高度对于表面缺陷则要求较精确间返修解剖时发现缺陷实际高度在。,。地检测出缺陷的深度这两个尺寸是安全评定之间总准确率在左右最大误差为,以埋藏裂纹为例。的关键尺寸,,一一。诊
6、当然为提高测量精度对重点界限值缺一、,陷采用聚焦探头法端点衍射法对表面裂纹,评价裂纹危险程度的等效裂纹尺寸主采用表面波法及用裂纹测深仪进行互校都是有,。,要取决于埋藏裂纹的半高而系数及劝均效措施由此可见采用超声波对缺陷进行测,只,是取决于裂纹形貌裂纹半高与半长之比高和测深时要使用方法适当效果是很好。,,,,。的比值但其变化值不大如一时的且操作简便便于在工程现场使用,二。则冲可见对于埋藏裂、,,三定位测量纹来说其高度为决定性的因素而一般情,。况下长度居于次要地位规范要求较精确地确定缺陷相对于。对于表面裂纹自由表面的距离以及缺陷互相间的距离对于、。,一一埋藏裂纹来说
7、如果缺陷端点到自由表面的距“‘,气之,不,,离小于缺陷高度的倍时则需要将此埋,与埋藏裂纹情况类似裂纹深度在这里藏缺陷划为表面缺陷裂纹对于表面裂纹,,,深度和半高相等是决定因素而一般情况下来说如果端点到背面的距离小于壁厚的。,。长度居于次要地位倍时则需将此表面裂纹划为穿透裂纹规范用射线底片黑度对比法来确定缺陷高度规定厚度方向两相邻缺陷在厚度方向的最小距。,,是测量缺陷高度的方法之一但如前所述由离小于较小缺陷高度时这些共面缺陷都需复,于某些情况下它对裂纹等面状缺陷易产生漏合为一个大的缺陷而非共面缺陷面距小于较,,。检同时黑度对比法不能确定出缺陷的埋藏深小缺陷尺寸时也
8、需按共面缺陷进行处理所,
