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1、·30·化工设备设计1999年第36卷材料在化工设备设计中对防腐蚀的考虑王非林英(辽宁省石油化工规划设计院,辽宁110003)(沈阳派司钛设备有限公司,沈阳110003)摘要本文将化工设备设计中涉及防腐蚀结构、参数及措施并与安全有关的一些典型问题列出进行讨论。关键词化工设备设计防腐蚀安全化工设备设计中需要考虑介质的腐蚀性化工设备结构设计中应尽可能地消除缝及与之相关的流动、存积以及相应的选材、热隙,避免缝隙腐蚀。处理等要求。在正常的设计过程中,这些因素(2)某单位设计的立式蒸煮锅,进口和出由设备专业及相关专业的设计人员全面考虑口开在容器的侧壁,下进上出,介质为玉米并提出相应的设计
2、技术要求。但是,在近几年糊。设计压力0.605MPa,设计温度200℃,壳体新的市场经济设计大环境下,许多非化工专业材料为Q235-C,名义厚度10mm。由于有关人设计、制造单位参与到化工设备的设计工作员对使用情况不明及设计经验不足,而将物料中。受各种客观条件限制,这些新加入的设计进口管与容器内壁之间设计成平齐结构,忽视单位在化工设备的设计工作中存在着深度不了整个工艺流系统是一个压力逐渐降低的过够和在化工防腐等方面考虑不周等问题,造成程,并且玉米糊中还可能夹带气体这一因素,了安全隐患和事故。本文将作者在近几年工结果在容器使用过程中,蒸煮锅物料进口管上作中碰到的一些典型问题列出,
3、并进行讨论,部筒壁突然撕开1米多长的纵向裂纹,沸腾的以期引起有关同志对这一问题的重视。玉米糊喷出,造成1人死亡,三人受伤的严重事故。事故发生后,事故调查结果表明,该蒸1防腐结构煮锅物料进口管上部筒体壁厚已经减薄至(1)某单位设计的一台U型管换热器,将0.4～0.9mm。壁厚减薄的详细机理有待进一管板与壳体焊为一体(这种换热器结构本身就步研究,但一个不争的事实是另一家工厂同样是不合理的),设计者认为管束装入壳体后不工况的同样设备物料进口管采用了插入式接再需要拉出来,所以在管束的下方只设计了两管结构,经测厚检查证明没有容器筒体壁局部条导向滑板,没有设计滑道或支架。导向滑板减薄的现象
4、发生。与壳体内壁直接接触,在U型管束和两条导这个事故给我们的教训与启发是,对于以向滑板与壳体之间形成缝隙,容易产生缝隙腐液体或气(汽)体为介质的压力容器介质入口蚀。缝隙腐蚀会使换热器壳体局部均匀减薄,采用各种插入式结构可以有效地避免由于汽对于这台设备而言,由于不能定期拆下管束进蚀、闪蒸、冲刷、磨损、磨蚀等原因造成的压力行壳体内部检查,一旦沿着导向滑板形成两条容器壁厚局部减薄,否则存在着安全隐患。纵向局部减薄区,将危及这台换热器的安全运2防腐参数行。第4期·31·2.1腐蚀裕量有的压力容器设计单位及制造单位对于介质为液氨的压力容器不要求、不进行热处理。问化工设备的腐蚀裕量应根据容
5、器的设计其缘由,许多人都例举了来自于制冷行业的参寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定。这考图中没有要求热处理作为例证。各行业都是一个基本概念,但在笔者接触到的一些化有其特点,一般地讲也有相应的行业技术标工设备图纸中有时难以判断所标出的腐蚀裕准,JB/T6917-93“制冷行业标准”中对制冷行量是否正确,给设备的安全运行留下隐患。例业中液氨介质的压力容器设计、制造、检验、如一些化工设备图纸及其设计条件单中,将验收等有全面的要求,作为其它行业的压力容其介质用一些自定义的代号表达,其出发点器设计和制造单位不应简单地照搬某一项设可能是为了其专有技术的保护,而设计者也计技术要求。这样做,存
6、在着安全隐患,一旦忽视了了解介质的腐蚀性、易燃性、毒性。发生了安全事故也应当由设计者承提主要的建议,在这种情况下应将化工介质的腐蚀设计技术责任。性、易燃性、毒性等特性在“技术要求”后面专有些压力容器设计单位及制造单位将换门注明,以保证化工设备的安全运行。热器的系列标准图不加修改照描下来,作为不腐蚀裕量的另一方面问题是,有的甲方委同设计条件下的换热器设计图纸使用。在这托设计时不按正常的容器设计寿命取相应的情况下,如果介质的腐蚀性较强,或操作条件腐蚀裕量,有意少取或不取腐蚀裕量。其出发有变化也存在着安全隐患。点往往是项目的投资者想在短时间内收回整个项目的投资成本,设备投产运行2～3
7、年后2.3介质浓度就打算把设备处置掉,即项目投资中的短期化学介质在不同的浓度和温度条件下具行为。化工设备的设计寿命除有特殊要求外,有不同的腐蚀特性。这一点对常见的NaOH介塔、反应器等主要容器一般不应小于15年,一质尤为明显。对于碳钢和低合金钢制压力容般容器,换热器等不少于8年。与容器的正常器如果焊后或冷加工后不进行消除应力热处设计寿命相对应,《压力容器安全技术检察规理,则NaOH的浓度和温度都有一定的限制,程》中的第115条和第116条中分别规定了在其目的是为了防止产生应力腐蚀破裂。但是,
