浅析化工设备设计如何实现防腐蚀

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1、北京电力高等专科学校学报No．03．2012BeijingElectricPowerCollege工程研究皿浅析化工设备设计如何实现防腐蚀张素娟(北方工业学校。辽宁盘锦124o21)摘要：在进行化工设备设计过程中，如何实现设备的防腐蚀是设计者需要重点研究的课题，然而，受各种客观条件的影响和制约。化工设备在防腐蚀方面仍然存在着许多急需解决的问题，导致了化工设备始终存在着一些安全隐患。严重影响着化工企业的安全生产。本文作者就化工设备设计过程中的防腐蚀I；1~I进行了浅析，首先分析了化工设备腐蚀性的危害成因。其次给出了化工设备防腐参数的设计

2、．最后探讨了化工设备防腐的相关技术措施。希望本文能够引起行业关注，并对化工设备设计具有一定的借鉴意义。关键词：化工设备设计；预防；腐蚀问题；危害；参数；技术措施中图分类号：TM5文献标识码：A文章编号：1009—0118(2012)03—0108—02在进行化工设备设计过程中。必须充分考虑设备中的介质对于设备上部筒壁突然撕开1米多长的纵向裂纹。沸腾的玉米糊喷出．造成1人的内部的腐蚀问题，还有与之相关的流动、存积以及选材、热处理等各种死亡，3人受伤的严重事故。事故发生后，事故调查结果表明。该蒸煮锅要求。通常情况下在化工设备设计过程中。以

3、上因素对于设备的影响大物料进口管上部简体壁厚已经减薄至O．4—0．9mm。壁厚减薄的详细机都由化工设备专业或者相关专业的专业设计人员综合考虑之后确定相理有待进一步研究，但无法争辩的事实是另一家工厂同样工况的同样设应的设计内容和设计技术要求。然而。随着市场经济的快速发展和市场备物料进口管采用了插入式接管结构。经测厚检查证明没有容器简体壁竞争的日益激烈，出现了很多非化工设备专业的设计人员以及设备制造局部减薄的现象发生。单位直接参与到了化工设备的设计工作中来，受各种客观条件的影响和根据以上事故分析可知，在进行化工设备设计时，设计人员必须根制

4、约。这些新加入的设计人员和设备制造单位缺乏设计经验。在如何实据设备所容纳的溶液、器材、物料等材料严格地进行分析，并且要针对设现设备的防腐蚀方面考虑不周全等，导致了化工设备始终存在着大量的备中可能发生的化学反应进行专门的分析腐蚀性，通过合理的设计结安全隐患。严重影响着化工企业的安全生产。本文作者就化工设备设计构，能够有效地避免由于汽蚀、闪蒸、冲刷、磨损、磨蚀等原因造成的压力过程中的防腐蚀问题进行了浅析。容器壁厚局部减薄，消除安全隐患问题。一、化工设备腐蚀性的危害成因分析：、化工设备防腐参数的设计如今。许多化工设备在抗腐蚀性方面都存在着大

5、量安全隐患。究其(一)化工设备的腐蚀裕量根本原因，主要由设备设计方案中存在设计漏洞、设备设计过程中因为化工设备的腐蚀裕量是化工设备设计中的基本概念。其确定主要取设计单位工作不认真或者工作失误、甚至为达到快速使设备投入使用的决于容器的设计寿命以及介质之于金属材料的腐蚀速率。然而。在我们目的而降低化工设备的设计标准及防腐标准等原因造成。平时所接触的诸多化工设备图纸中。经常会遇到无法判断其所标出的腐(一)化工设备设计方案中存在设计漏洞蚀裕量是否正确的情况，这必然给化工设备的稳定运行留下安全隐患。许多单位在设备设计过程中，为达到便于化工设备使

6、用的目的，制比如。在有些化工设备图纸和设计条件单里，经常出现介质使用某些自定设计方案时直接转向便于安装的角度进行，结果造成了设备设计方案定义的代号进行表达的情况。从其出发点来看，主要可能是对其专有技本身就存在大量的安全隐患漏洞。例如：某单位需要设计一台“u”型管术进行保护，然而设计者却忽视了对介质腐蚀性、易燃性和毒性的了解。换热器。结果将管板和壳体焊为了一体(实践证明该换热器自身结构并遇到这种情况时，我们建议把化工介质的腐蚀性、易燃性和毒性等相关不合理)。作为设计人员简单地认为管束装入壳体之后就无需再次拉出，特性最好在“技术要求”之后

7、进行专门的标明，从而确保化工设备的安因此．仅在管柬下方位置设计了两条导向滑板，而并没有设计滑道或者全稳定运行。关于腐蚀裕量还有另一个问题，那就是个别甲方委托设计支架。结果导向滑板与壳体内壁直接发生接触，就形成了“u”型管束和过程中，并没有按照正常的容器设计寿命取相应的腐蚀裕量。而是故意两条导向滑板与壳体之间的缝隙，这一缝隙很容易导致缝隙腐蚀的发少取或者干脆不取腐蚀裕量。究其原因，大都是项目投资者打算利用最生。短的时间来收回整个项目的投资成本．想在设备投产运行的二三年之后一旦发生缝隙腐蚀，就会导致换热器壳体的局部均匀减薄，就该就将设备处

8、置解决掉。也就是指项目投资中的短期行为。正常情况下，“u”型管换热器而言，因为无法定期拆下管束完成壳体内部的检查，沿化工设备的设计寿命如何没有特殊要求，对于塔、反应器等主要容器的着导向滑板如果真正形成了两条纵向局部减薄区