容器封头冷冲压成形新型润滑工艺.pdf

《容器封头冷冲压成形新型润滑工艺.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、研究与DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2015．02．021容器封头冷冲压成形新型润滑工艺谢坚鎏(江门市新会区同达化工机械制造有限公司，广东江门5291o0)摘要：采用LDPE薄膜代替润滑油剂作为容器封头冷冲压成形过程润滑材料，减少封头冲压成形过程的摩擦阻力，免除封头成形后油污清洗工序，有效避免焊接时因燃烧油污产生的焊接缺陷，提高焊缝x射线探伤合格率，从而提高容器生产效率和产品质量，降低生产成本。关键词：低密度聚乙烯(LDPE)薄膜；冷冲压；封头；润滑中图分类号：TH49文献标识码：B文章编号：1009—949

2、2(2015)02—0071—03ANewLubricationTechnologyinVesselHeadColdStampingXIEJian—liu(JiangmenCityXinhuiDistrictTongdaChemicalMachineryManufacturingCo．，Ltd．，Jiangmen529100，China)Abstract：ThroughtheuseofLDPEthinfilmtOreplacethelubricantasthevesselheadcoldstampingprocesslubricatin

3、gmaterial，toreducethefrictionofheadstampingformingprocess，andeliminatethegreasydirtcleaningprocessaftertheheadformed．Iteffectivelyavoidedweldingdefectsproducedbytheoilcombustioninwelding，improvedweldXradiographicinspectionpassrate，thusimprovedtheproductioneficiencyandpro

4、ductqualityofthecontainer，reducedtheproductioncost．Keywords：lowdensitypolyethylene(LDPE)film；coldstamping；head；lubricate0前言1封头传统冷冲压成形工艺工业和民用产品制造的中、低压容器和常压封头传统冷冲压工艺：先在封头圆形钢板坯容器是由封头、筒体、接管、法兰主要受压元件组料与模具接触的正、反面涂上润滑油，放到液压成。容器封头直径一般在108一咖1000mm，厚机封头模具上，冲压成封头(图1)。用润滑油涂度为2～12mm，

5、材质为碳钢和不锈钢。冲压封在钢板坯料面上的目的是减少钢板坯料冲压过程头是容器制造的主要工序，一般采用冷冲压，中与模具间的摩擦力，避免因摩擦力过大使封头冷冲压时要用润滑剂来减少封头坯料与模具问表面拉伤导致封头报废。但这种润滑方法在封头的摩擦力。传统工艺润滑剂一般采用油性矿物冷冲压过程中，由于钢板拉伸减薄而使表面粗糙质油或植物油，而这些油剂会直接粘附在成形度增大，润滑油会渗入钢板表面；使成形后封头封头的内外表面上，并且很难清除干净；油剂内外表面的润滑油无法彻底清除，导致封头与筒清除不干净直接影响容器制造过程焊缝的焊接体组对焊接时，润滑油受热

6、燃烧产生大量浓烟，质量，使焊缝产生气孔、裂纹等缺陷，造成焊并且由于焊缝附近油污清理不干净，使焊缝容易缝返修，降低焊缝的探伤合格率，从而增加产产生气孔和裂纹等缺陷，焊缝x射线探伤合格率品制造成本。只有彻底干净地清除封头表面油低，造成焊缝返修率高，从而增加产品的生产成污，才能保证容器封头与筒体环焊缝的焊接质本和生产周期。量，提高x射线探伤合格率及生产效率，降低为解决冷冲压封头表面油污，采用了很多清生产成本『l_31。洗方法，但效果不理想。后经分析，采用压缩空收稿日期：2014—12—22