广州珠江新城西塔钢结构构件加工制作工艺.pdf

广州珠江新城西塔钢结构构件加工制作工艺.pdf

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1、第l0期广东土木与建筑No.102008年1O月GUANGDONGARCHITECTURECIVILENGINEERINGOCT2Oo8广州珠江新城西塔钢结构构件加工制作工艺邓月昕1陈嘉铬2(1、广州市建筑集团有限公司广州510030;2、广州城建开发工程咨询监理有限公司广州510620)摘要:简要介绍了广州珠江新城西塔铜结构工程的特点及其构件的加工制作工艺,重点阐述了厚钢板的焊接工艺和x型节点柱的加工帮j作技术措施等.为同类异形建筑结构的钢结构制作与施工提供参考。关键词:钢结构;加工制作;焊接连接钢管组成的斜交网络,如图2所示平面为中心1工程概况对称的圆角等边三角形

2、.立面为两端小中间大的纺锤形.钢管直径从下到上由1800mm减至700ram,广州珠江新城西塔位于珠江新城新商务区中轴壁厚从55ram减至20ram立面和平面的变化使得线上,为集办公、酒店、休闲娱乐于一体的综合性商各层节点相似但不相同.且每个节点的四肢不在同务中心.总建筑面积达45万mz主塔楼平面设计采一面内.节点内部均浇灌C60~C90混凝土。整体钢用类三角形.钻石形状的外层骨架结构.最外层为壳结构建筑设计效果如图1所示状通透玻璃.其中地下室4层。主塔楼103层,66层以下为智能化超甲级写字楼.67103层为白金五星级2钢结构工程的主要特点商务酒店,建筑高度437.

3、5m.抗震设防烈度为7度本工程钢结构体系分为2种:办公室楼层采用本工程采用特有的纺锤形骨架结构.构造复杂.“钢管混凝土斜交网络外简+钢筋混凝土内筒”的筒异形构件、连接形式多样.使得整个工程的钢结构制中筒结构体系:酒店与客房层采用“斜交网络柱外作与施工具有相当大的难度。主要体现在以下方面:筒+内框架加斜撑”体系总用钢量达40000t左右2.1节点构件截面形式复杂多样.加工制作困难.本工程钢结构外框筒斜交网络柱采用圆钢管.组装精度要求高节点区域左右相邻钢管通过与拉板相贯连接.上下本工程钢结构的节点按位置可分为2类:①楼层相邻钢管通过与环板相贯连接.因此外筒结构就是梁与外环

4、梁之间的连接.为常规节点形式:②外环梁由一个个4根管与板件相贯连接的节点和节点间的与斜柱的连接节点有3种类型.分别为节点层处的X形节点、非节点层的双加强环节点和单加强环节点.为非常规的复杂节点.该特有的节点成为本工程的重点和难点之一由于外筒结构布置方式的特殊性.同一类型的所有外筒节点形状相似但两两之间却不相同2.2材料强度等级高.构件板材超厚.焊接质量要求高本工程采用高强度的钢材保证质量标准.钢板厚度小于35mm的使用Q345B钢材:36~lOOmm的使用Q345GJC钢材.且当板厚大于50ram时要求断面收缩率大于Z25其中.图1整体钢结构建筑效果图2钢结构施工现场

5、节点受力最集中的节点拉板采用4720t)8年1O月第10期邓月昕等:广州珠江新城西塔钢结构构件加工制作工艺OCT2008No.1O100mm板材,焊缝区集中.焊接质量要求高,焊接过K接头的全熔透CJP焊接;t50、t55厚壁管焊后径向程中容易产生角度变形、扭曲变形、局部或整体变形撕裂预防与控制等另一方面其质量控制标准为焊等,控制焊接变形、消除残余应力、防止层状撕裂等缝等级达到或超过设计要求:构件焊接变形后空间质量要求很高尺寸不能超差:焊后残余应力消除;对超宽构件的现2-3结构不规则超高.垂直运输难度大场拼装质量的控制等。主要采用的措施有:由于构件数量多且重量大.X形节

6、点柱共有(1)整体焊接原则240个.单个重量最大达60t.因此业主专门从国外①节点装配与焊接过程全部采用GMAW气体引进3台M900D塔吊.单台最大吊重达到64t.基本保护焊:②支管与拉板每一步拼接均采用与整体焊接满足所有节点的吊装要求:此外,施工方还针对节点相同的WPS进行定位点焊;③焊接顺序为对称焊接,吊装编写了具体详细的吊装方案.采用3台M900D分布多层多道焊、翻转3次;④对于焊接区域采取反塔吊进行分段散件吊装.安装起重性能和焊接操作面清根方式进行全熔透焊接:⑤对于材质为Q345空间.对外筒柱进行合理分段,保证一次吊装到位。GJCZ25同时板厚大于36mm的.

7、焊接前均应对焊缝2.4结构复杂.变形控制至关重要。进行预热,温度为100~C~150~C。焊后应注意保温。因结构的不规则设计和构件受力的影响.在施(2)节点焊接变形控制工过程中主体结构的空间位形会受到自重、风载、基①采用刚性固定。钢管柱节点拼装后对节点两础不均匀沉降等因素的影响而不断发生变化.为使端钢管间采用H型钢进行刚性固定.并将节点与拼结构完成后达到设计位形要求.精确预设调整值和装胎架刚性连接.应控制节点的焊接变形,刚性固定变形控制在整个施工过程中显得非常重要的H型钢要确保其与钢管有足够大的接触面②制定合理的焊接顺序。节点整体焊接量较大,3钢结构

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