数控加工中的柔性攻丝.pdf

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1、■数控加工中的桑ll生攻丝■文／山东省东营市胜动集团机械加工厂刘建军柔性攻丝就是主轴转速与进给没有建立严格的同N130⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯步比例关系，一般需要配用带弹簧伸缩装置的夹头，该机床数控系统为西门子810，反馈为半闭环结因此也叫浮动攻丝。构，PLC采用较为落后的S5系列，主轴转速与进给在柔性攻丝过程中，主轴转速要经历正转——停没有建立同步比例关系，存在累计螺距误差，因此采止——反转的过程，主轴电机要经历一个加速——制用了弹簧伸缩夹头装置。该丝锥螺距为1．5毫米，在动——加速的过程，在此过程中，由于工件材料不均程序块N

2、100中主轴转速为100转每分钟，进给量为匀、加减速时间设定不同、主轴进给轴漂移、机械连130毫米每分钟，进给量≠转速*螺距。该机床在长接松动等原因，都会产生一定的误差，使等式进给量期使用中，由于漂移增大，机械连接松动等原因，造=丝锥螺距主轴转速不能成立。成弹簧夹头伸缩量不能满足误差的补偿，丝锥在孔底我们仔细观察就会发现，当攻丝到底时，进给轴被拉出一段，从而划伤工件表面或在盲孔底部丝锥被虽然停止了，但主轴由于存在转动惯量没有立即停止，挤断。经过多次测试，将进给量从150毫米每分钟降弹簧夹头被压缩一段距离，而当进给轴反向移

3、动时，至130毫米每分钟。在这里我想说一句，作为一名编主轴正处在停止或反向加速的状态，弹簧夹头又被拉程人员，必须坚持理论与实践相结合，才能编制出合伸一段距离。这种攻丝方式正是通过弹簧夹头的伸缩理的加工程序。补偿主轴转速与进给运动产生的螺距误差完成了攻最后，我们总结一下柔性攻丝的特点。丝过程，而且主轴转速越高，这种累积的误差也就越第一，柔性攻丝多用于开环或半闭环系统，相对大，弹簧夹头的伸缩范围也会越大。纵观我厂的数控于刚性攻丝的闭环系统成本要低得多。设备，均采用柔性攻丝。第二，柔性攻丝因为存在累积误差，主轴转速较下面我们通

4、过数控钻铣床一段攻丝程序简要分析低，所以加工效率较低，适用于中小批量生产。刚性一下。攻丝因为主轴转速与进给建立严格的直线比例关系，N90--········-·············选用优质合金刀具可以实现高转速高进给，所以加工N1O0D16S10OF13OMO3效率高，适用于大批量生产。N110R2=3R3=一15R4=0R6=3R7=4第三，对于数控调试人员的要求。涉及柔性攻丝的机床参数较少，对调试人员要求不高，另外，系统R8=3—3R9=1．5R10=3R11=0在默认状态下，一般为柔性攻丝状态。而刚性攻丝涉N1

5、20G84及的参数较多，相对于柔性攻丝较为繁琐。也第O2期数控机床市场·57·