数控铣削加工中顺铣和逆铣对加工表面粗糙度的影响分析.pdf

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1、TechnologyandTesf工j宣；与检测数控铣削加工中顺铣和逆铣对加工表面粗糙度的响分析郭宝珍(深圳职业技术学院，广东深圳5I8055)摘要：顺铣和逆铣作为铣削加工中的两种铣削方法被广泛地使用，两种方法的加工特点好像已经被默认在大家的脑海中。但是，随着数控加工技术的发展和应用，顺铣和逆铣的选择对保证产品质量和提高生产效率更显示出它们的重要性。文章通过数控铣削加工中采用顺铣和逆铣两种方法对加工表面粗糙度的对比以及数据分析，得出一些新的结论，供大家借鉴。关键词：顺铣逆铣表面粗糙度数控铣削加工中图分类号：TH161文献标识码：AInfluenceFact

2、orsAnalysisofClimbMillingandConventionaMillingonSurfaceRoughnessinCNCMillingGU0Baozhen(ShenzhenPolytechnic，Shenzhen518055，CHN)Abstract：ClimbmillingandconventionalmillingservingastwomillingmethodsarewildlyusedintheindustD．Fabricatingcharacteristicsofthesetwomethodsareacceptedwithno

3、doubtinpeople’Smind．However，choiceofthetwomethodsactsmoreimportantinprovingthequalityofproductandproductivitybythedevelopmentofCNCmillingtechnology．Inthispaper，comparisonofeffectofclimbmillingandcon—ventionalmillingonsurfaceroughnessisanalyzedbyexperimentdata，andnewresultsareconcl

4、udedforapplication．Keywords：ClimbMilling；ConventionalMilling；SurfaceRoughness；CNCMilling顺铣和逆铣无论在卧式铣床还是立式铣床上，无影响到产品的质量和已加工表面的粗糙度。根据数控论是采用周铣还是端铣都是在生产实践中经常采用的铣削加工中顺铣和逆铣的加工特点以及业界的共识，两种铣削方法，顺铣时切削点的切削速度方向(或刀普遍认为粗加工时采用逆铣较好，精加工时采用顺铣具作用在工件上的切削力方向)在进给方向上的分量较好，顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加与进给速度方向一致，逆

5、铣则相反。在铣削加工中，工工方法。在常规的切削加工条件下，实际情况究竟如件已加工表面的粗糙度是产品质量的一项重要指标，何，下面通过一些实验数据进行分析说明。主要表现在零、部件的配合性、密封性、耐磨性以及耐1表面粗糙度数据采集腐蚀性和抗疲劳性等方面。影响工件已加工表面粗糙度的因素可分为几何因素和非几何因素两个方面，几实验条件：刀具采用高速钢立铣刀+16mm；工件何因素主要表现为转速和进给速度等，这个方面可以采用普通碳素钢材料，尺寸为100lTll'n×100mmx30通过一定的几何关系求出其理论值，这个值是相对稳mm；仪器采用北京时代的TR210手持式表面粗

6、糙度定的。非几何因素主要表现为刀具的性能、被加工材仪；设备采用协鸿850三轴立式加工中心。料的性能、冷却液的性能以及工艺系统刚性等，它的影加工实验中，采用背吃刀量为30mm，通过改变响是不确定的、随机的，但通过采取一定的措施又是相不同的切削参数，获得数据。对可控的，生产实际中可以找到很多这样的实例。(1)实验方法一：改变径向切深(侧吃刀量)o=实际加工中采用顺铣还是逆铣是每一个数控编程0．3～0．7mm，以转速n=600r／rain，进给量f_-200工作人员在编程时必须考虑的工艺问题，因为它直接mm／rnin的方法切削工件，对每一个加工面都采集两、；警·

7、1O9·u’l平弗朋．工艺与检测Techn0IogyandTest端和中间三个区域的数据，并计算出平均值如表1。径向切深(侧吃刀量)o为0．5mm，转速n为600表1改变a时的表面粗糙度实测数据mr／min，进给量_厂为200mm／min，以逆铣方法切削工件侧吃刀量前端区域中间区域后端区域平均值表面微观图如图2所示；以顺铣方法切削工件表面微Ⅱ／mITI顺铣逆铣顺铣逆铣顺铣逆铣顺铣逆铣观图如图3所示。0．32．0070．6461．03504112．1650．5l917250．525(2)实验方法二：改变进给量．厂=100～500mm／0．42．1660．53

8、22．5l50．3781．9210．5452．2010．485ra