新型炼厂轻烃资源综合利用制丙烯工艺的模拟研究.pdf

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1、石油化工2014年第43卷第8期PETRoCHEMICALIECHN0L0GY·877·新型炼厂轻烃资源综合利用制丙烯工艺的模拟研究邵华伟(中国石化北京化工研究院，北京100013)[摘要]提出了一种新型炼厂轻烃资源综合利用工艺，基于碳四烯烃催化裂解制丙烯反应过程，炼厂混合碳四通过甲基叔丁基醚(MTBE)醚化、烷烃分离、催化裂解、吸收稳定和气分5个单元，得到聚合级丙烯产品，并增产稳定汽油和MTBE，使丙烯、异丁烯和c；重组分等催化裂解反应产物得到有效地分离和利用，未反应的碳四烯烃循环利用。采用VM

2、GSim流程模拟软件对新型炼厂轻烃资源综合利用丙烯工艺进行了模拟计算，建立了催化裂解工艺模型。模拟结果表明，该工艺的聚合级丙烯收率为37．49％、碳四烯烃利用率为96．11％，每c炼厂混合碳四原料可生产聚合级丙烯产品131．2、稳定汽油79．6kg、MTBE345．5。[关键词]催化裂解；炼厂碳四；丙烯；流程模拟；VMGSim软件[文章编号]1000—8144(2014)08—0877—09[中图分类号]TQ221．21[文献标志码]ASimulationofaNewUtilizationProc

3、essofRefineryLightHydrocarbonforPropyleneProductionShao爿awei(S1NOPECBeijingResearchInstituteofChemicalIndustry,Beijing100013，China)[Abstract]Anewutilizationprocessforrefinerylighthydrocarbonwasproposed．BasedonthecatalyticcrackingreactionofC4olefins，re

4、fineryC4mixturewasprocessedthroughtheprocessconsistingofmethyltert—butylether(MTBE)unit，alkanesseparationunit，catalyticcrackingunit，absorbing—stabilizingunitandgasseparationunit，andpolymer-gradepropylenewasobtainedtogetherwithincreasingofstabilizedgas

5、olineandMTBE．Thecatalyticcrackingproductsincludingpropylene，iso—buteneandccomponentswereseparatedandutilizedwithhigheficiency，andtheunreactedC4olefinswererecycled．TheutilizationprocesswassimulatedbymeansofVMGSimsoftwareandamodelforthecatalyticcracking

6、unitwasestablished．Thesimulationshowedthatthepolymer-gradepropyleneyieldandtheCdolefinutilizationcoeficientcouldreach37．49％and96．11％respectively，and131．2kgpolymer-gradepropylene，79．6kgstabilizedgasolineand345．5kgMTBEcouldbeobtainedfromatonoftherefiner

7、yC4mixture．[Keywords]catalyticcracking；refineryC4；propylene；processsimulation；VMGSimsoftware来自炼厂加工装置的碳四约含50％(W)的烯碳四烯烃催化裂解反应器多采用固定床或流烃。碳四烯烃是一种重要的石油化工原料，通过化床反应器m，在反应器中一部分碳四烯烃转化催化裂解生产丙烯，是炼厂碳四资源的一个重要利用途径l1]。目前已实现工业化应用的碳四烯烃[收稿日期]2014—03—03；[修改稿日期]2014—05—0

8、4。催化裂解工艺包括OCPI艺H、SuperflexSE~、[作者简介]邵华伟(1984一)，男，山东省东阿县人，博士，工Omega工艺和OCC工艺墙等。程师，电话010—59202907，电邮shaohw．bjhy@sinopec．com。第8期邵华伟．新型炼厂轻烃资源综合利用制丙烯工艺的模拟研究表1炼厂碳四的组成器E一101中被催化裂解反应器的出料预热，回收热Table1CompositionsofrefineryC4能，之后进入加热炉F—lO1)~tl热到500oC，再进入C