换热管内旋转超声检测技术.pdf

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1、换热管内旋转超声检测技术肖雄(江苏中宇检测有限公司，江苏南京210012)摘要：主要介绍测量换热管厚度(受腐蚀、冲蚀等损伤)的一项超声检测技术——内旋转检测系统(IRIS)，其主要用途是对在役的换热管进行壁厚测量，超声波探头通过对中装置在充满水的管子内部以螺旋的方式检测，通过计算机软件的相关处理，得到管子管壁的c扫描、扫描、D扫描图像，通过分析便可以检测到一些壁厚减薄类的缺陷，包括表面的腐蚀、介质冲刷造成的冲蚀、管子振动造成的表面损伤等，并通过对比涡流检测，让用户更清楚地了解IRIS检测的优缺点，在实际检修

2、过程中合理选择最佳的检测方法。关键词：换热管；内旋转检测系统(IRIS)；涡流检测；测厚中图分类号：TH86；TB553文献标识码：B文章编号：1001—4837(2013)09—00印一05doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2013．09．009IRISUltrasonicInspectionTechnologyofHeatExchangerTubesXIAOXiong(JiangsuZhongyuNondestructiveTestCo．，Ltd．，Nanjing210012，C

3、hina)Abstract：Atechniquebasedonultrasonicthicknessmeasuringtechn01og)r——IRIS(InternalRotaryIn-spectionSystem)wasintroduced．IRISmainpurposeisfortheheatexchangertubeswallthicknessmeas—urementinservice，theultrasonicprobeincentringdevicesinsidewater—filledtube

4、inaspiralmannertesting，andprocessingbycomputersoftware，toobtaintheimagesofC—scanandB—scanandD—scanofthetubewall，imagebeusedbytheanalysissoftwarecanseesomedefectsofwallthinning，includingthecorrosionofthetubesurface，erosioncausedbytheerosionmedium，thetubesur

5、facedamagecausedbyvibration，etc．，andbycomparingwiththeeddycurenttesting，theuserscanbemoreclearlyunder—standtheadvantagesanddisadvafltagesofIRIStestingintheactualneed，easytoselectdifferenttestingmethods，toachievethepurposesofbetterinspection．Keywords：heatex

6、changertubes；internalrotaryinspectionsystem(IRIS)；eddycurenttesting；thicknessmeasuring能和其他工业装置中得到普遍采用，特别是在高0引言温高压和大型换热器中相比其他换热器类型的应用上占据绝对优势卜。管式换热器作为一种传统的标准换热设备，管式换热器由于管子成管束状与管板固定，在化工、炼油、石油化工、医学工业、动力、电力、核因此很难直接通过目视来检测管子的内外表面，·60·CPVT换热管内旋转超声检测技术VoB0．No92013

7、各种腐蚀，而常用的涡流检测对一些裂纹、单个的则能显示其技术上的优势，其图像显示和基于点状缺陷检测效果较好，对许多腐蚀类缺陷检测超声测厚技术的绝对精度都远远领先于涡流检效果和检测精度相对较差，在这方面，IRIS检测测。表1IRIS检测技术与涡流检测技术对比项目涡流检测IRIS检测缺陷类型腐蚀、磨损、裂纹、点蚀、冲蚀腐蚀、磨损、冲蚀厚度测量精度受缺陷信号平均的影响，测量结果一般比最小厚精度较高，与超声测厚仪原理一致，显示精度度偏小可达0．01mm缺陷位置测量只能测量缺陷在长度的位置，不能确定圆周方向可以以C扫描

8、图像显示缺陷在管子平面图的位置，缺陷形状无法识别位置，可以观察缺陷的形状及走向检测速度非铁磁性材料很快，铁磁性材料较慢很慢，约2～5m／min受材料材质以及样管加工精度影响，测量结果误要求对管子内表面进行高压清洗，受内表面清检测要求差比较大洁度影响，检测数据会有丢失现象，一般对外，对折流板或管板位置缺陷容易漏检壁腐蚀检测效果好于内壁腐蚀缺陷的识别通过缺陷产生的涡流信号(波形的形式)来识别，通过管壁展开图的形式(C