水口山炼铅底吹炉烟灰综合回收试验研究

水口山炼铅底吹炉烟灰综合回收试验研究

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1、2010年8月第4期邵戈等:水口山炼铅底吹炉烟灰综合回收试验研究.43.水口山炼铅底吹炉烟灰综合回收试验研究邵戈,曾小冬(水12I山有色金属集团有限公司,湖南常宁421513)【摘要]进行了水浸一锌块置换从水口山炼铅底吹炉烟灰中综合回收镉的研究,试验结果:Cd的浸出率85.46%,回收率83.68%,镉绵平均含Cd90.75%。【关键词】水12山炼铅法;底吹炉烟灰;综合回收;镉【中图分类号】X756[文献标识码]B【文章编号]1672—6103(2010)04—0043—03镉90.75%,含锌1.79%,铅、砷、铜、铁等杂质含量都0前言很低;渣率71.22%,渣含铅58%以上,可以返

2、回铅系水口山有色金属集团有限公司第八冶炼厂(简统。这些烟灰经过了2年多的循环,估计有600t,称八厂)自2005年8月采用SKS炼铅工艺生产以来,镉金属量90t,处理后可回收镉70t以上,增效底吹炉烟灰经过2年多的循环,其中的杂质已积累100多万元。而且企业每年产生的该类烟灰在到一定程度,不利于底吹炉的生产。2007年11月对300t以上,其综合回收可为企业创造一定的经济底吹炉铅精矿和烟灰成分分析发现,铅精矿中Cd含效益。量微少,而烟灰含cd在15%左右,需要开路处理,综合回收。对烟灰中的金属Cd进行物相分析,其中1试验原料及主要试剂CdSO占90%以上。由于烟灰中的Cd主要是以硫酸底

3、吹炉烟灰化学成分见表1,底一1取样时间为盐的形态存在,进行了水浸一锌块置换处理底吹炉2007年11月20日,底一4的取样时间为2008年1月8烟灰生产镉绵的试验研究。1O周期全流程试验结日。试验主要试剂为:自配稀硫酸(H:SO184g/L)、锌果:Cd浸出率85.46%;回收率83.68%;镉绵平均含粉(分析纯)、锌块(Zn99.995%)。表1底吹炉烟灰化学成分(质量分数)%L,利用CdSO易溶于水的性质,确定了图1所示的2工艺流程和技术条件底吹炉烟灰综合回收工艺流程。2.1工艺流程2.2技术条件从表1中可以看出,底吹炉烟灰中Ph、Cd具有(1)浸出工序:常温水浸,控制液固比3:1,

4、尽可回收价值。底一4中Cd的物相分析结果,CdSO中的能使镉进入溶液,同时As、Sb不被浸出,浸出时间2h。Cd占总Cd量的92.68%。CdSO易溶于水,0oC时在(2)置换工序:用锌块置换,控制初始pH2.5水中的溶解度为755g/L,25℃时的溶解度为7723.0,终点pH5.0以上,温度60℃以下,时间2h,使锌置换出镉。[收稿日期]2010—06一O1·44·中固有色冶金A卷生产实践篇·综合利用与环保所产镉绵含Cd81.14%、Zn11.73%,锌块置换所产的底吹炉烟灰镉绵质量远远好于锌粉置换所产镉绵,因此采用锌块置换镉。3.3全流程循环试验取一高一低两种品位的烟灰进行试验,

5、全流程循环试验的试料为(底一4)烟灰1000g,Cd品位18.16%;毒二卜_返(底一1)烟灰1000g,Cd品位14.80%。(底一4)烟灰做前五个周期,(底一1)烟灰做后五个周期。3-3.1Cd浸出率和回收率』1cd浸出率、回收率等技术指标见表4。置换液堡丝表4Cd浸出率和回收率%IZn累积到一定浓度返电锌系统回收zn图1底吹炉烟灰综合回收工艺流程图3试验结果及分析3.1浸出工序条件试验从表4可以看出,含Cd低的试料,Cd的回收率、用料200g,进行了不同酸度和液固比试验。酸直收率较低,渣率偏高。度试验结果见表2,液固比试验结果见表3。3.3.2产物化学成分表2酸度条件试验结果%各

6、周期镉绵产品化学成分见表5,1~10周期全流程试验置换液锌积累情况见表6,其它产物平均化学成分见表7,从表5可知,10周期镉绵产品含镉平均90.75%(镉绵烘箱烘干,有些镉被氧化,实际镉品位应该在90.75%以上),含Zn1.79%,Pb、As、Cu、Fe等杂质的含量较低。表5全流程循环试验各周期镉绵液固比Cd浸出率,%过滤情况产品化学成分(质量分数)%从表2可以看出,不加酸时As、Sb不被浸出,可以省去净化工序,且Cd的浸出率达到90.09%,综合考虑镉绵质量、操作成本和环保要求,采用不加酸直接水浸。从表3可以看出,液固比为1:1及2:1时,cd的浸出率低,浸出渣过滤困难,液固比为3

7、:1和4:1时,Cd的浸出率大致相同,出于对硫酸锌回收利用的考虑,选用液固比3:1。3.2置换工序条件试验从表6可见,锌的积累情况1~3周期较明显,分别用锌粉和锌块进行置换试验,试验结果:锌3~10周期不明显,9~10周期有所下降。原因是每块置换所产镉绵含cd94.79%、Zn1.45%,锌粉置换个周期置换液化验取样100mL,而置换液的量很2010年8月第4期邵戈等:水口山炼铅底吹炉烟灰综合回收试验研究·45·表6全流程试验置换液锌晴况鐾剧、

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