企业成本控制与标准成本管理方法

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1、·会计2008年以来，席卷全球的金融危机，对企业ERP系统，加强对物料消耗和流向的控制，为成特别是跨国集团的经营成本造成了巨大影响。本控制和计算创造条件。随着客户订单的大幅下滑导致库存商品积压，二、标准成本的修订由于产能不能实现正常经营，导致固定成本不标准成本体系通过事前制定的成本标准，对企业断攀升成，从而本导致产成控品的成制本随之加与大。这标给准各种资成源消耗和本各项费管用开支规理定数量方界限，可法企业决策层制定未来经营策略带来了诸多困以在事前限制各种消耗和费用的发生；在成本形扰。为应对客观环境的影响，许多企业为了寻求成过程中，按成本标准控制支出，随时显

2、示节约利益最大化，挖掘企业内部潜力，采取了一系列还是浪费，及时发现超过成本标准的消耗，有利的措施，大力开展节能降耗，从而达到降低生产于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降成本的目的。与此同时，在成本控制方面，更是低成本的目的；产品成本形成之后，通过实际成引入了标准成本管理方法。建立和运用标准成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析本有着重要意义：一是有利于预算的编制和执和考核，及时总结经验，为未来降低成本指出途行，二是明确了各成本中心的责任，三是有利于径。加强事前成本控制，四是有利于管理层决策。制定的标准成本在一个固定的时期内应是一、标准成本的制定

3、不变的，在企业的组织机构、外部市场、产品品标准成本是针对生产车间实际在各成本中种等发生较大变化时，是有必要进行修订的。但心制定的，它分为消耗标准和价格标准。而消耗是等到上述因素发生较大变化时，往往差异已经标准又分为原料消耗标准、辅料消耗标准、直接较大了，给日常的差异分析工作带来不便，增加燃动力标准、直接人工标准和制造费用标准：价了分析的复杂程度和工作量。根据以往的经验，格标准分为物料价格标准、半成品价格标准、能标准成本至少应在每年年初进行一次测试，并根源价格标准和人工价格标准。据测试结果在征求各方意见的基础上实施修订。1．标准的制定应考虑历史消耗物料、工艺

4、要求及三、标准成本与定额成本计算方法比较生产操作规程等。成本的标准不能只由财务部门制1．会计科目的记账方法不同。在定额成本计定，而一定要有一个权威机构制定和修订标准，制算法下，“生产成本”科目是按实际成本记账的．定标准应由技术部门、生产车间和财务部门的实际成本与定额成本之间的差异在产品成本计人员共同参与。另外，对于一个集团公司所属不算单上反映；而标准成本制度下，“生产成本”科同地域的分厂，还应设定一个地域修正系数。比目是按标准成本记账的，并且实际成本与标准成如有的分厂地处平原，有的则地处山区，那么这本的差异要单独设置会计科目进行反映。些分厂制造同一产品所支

5、出的成本必然会受人2．计算成本的方式不同。在定额成本计算法工费、运输费等因素的影响而不同。下，需要计算产品的实际成本，因而，应将差异2．标准成本法下的差异主要有脱离标准成在各种产品中进行分配，标准成本制度下不需要本的差异。具体包括：一是材料成本差异(实际计算产品的实际成本，成本差异不必按产品分别价格×实际耗用量一标准价格x标准耗用量)。计算。二是直接人工成本差异(直接人工工资率差异、3．差异的处理方法不同。在定额成本计算法直接人工效率差异)。三是制造费用差异。应为下，各种产品的成本差异若数额较大，应将其在各种成本差异专门设置总账科目进行核算，如：完工产品和

6、在产品之间进行分配，当然，若成本对材料成本差异，应设置“材料价格差异”和“材数额差异不大，则可不进行分配，直接列人完工料用量差异”账户；对制造费用差异，应设置“制产品的成本当中；而在标准成本制度下，差异一造费用开支差异”等账户，并详列于当期损益表般不在在制品、库存产品当中进行分配，而是将中。其全部转入到“主营业务成本”科目，把销售产3．标准成本的整合计算。从标准到生产实际品的标准成本调整为实际成本。的信息量必然非常庞大，光靠手工计算是不可能综上所述，企业成本控制的管理要建立以企完成的，而应使用企业资源系统一ERP作为标准业为主体，以市场价格为基础，以制造成

7、本为内成本管理平台。在产品、产成品和销售成本均以容，以降低成本、提高企业经济效益为目标，以标准成本计价，并同时记录成本差异，可以大大全面成本管理为核心的现代成本管理体系。通过减少期末成本计算的工作量，简化日常账务处对标准成本管理模式的探索，一方面，促进了成理。同时，采用ERP成本管理，通过库存系统、工本管理进一步科学合理地发展；另一方面，也有资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手利于企业各项改革措施协调配合，齐头并进。只工录入数据后，系统就可自动进行成本计算，生有不断地完善企业成本控制管理体系，才能使企成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差业在日趋

8、激烈的市场竞争中立于不败之地，保持异分析表等报表，并保证各种数据来